Ինչպես կանխել էպոքսիդային տախտակի կոտրումը

Էպոքսիդային տախտակը բարձր արդյունավետությամբ մեկուսիչ նյութ է, որը կոչվում է նաև էպոքսիդային ապակե մանրաթելային տախտակ, էպոքսիդային ֆենոլային լամինացված ապակե կտորի տախտակ և այլն: Էպոքսիդային տախտակը հիմնականում պատրաստված է. Եվ այն կարող է ցույց տալ իր առանձնահատկությունները ցանկացած ջերմաստիճանային միջավայրում:

Օրինակ՝ չափավոր ջերմաստիճանի դեպքում այն ​​կարող է շատ լավ ցույց տալ իր մեխանիկական ֆունկցիան. բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում այն ​​կարող է շատ լավ ցույց տալ իր էլեկտրական հատկությունները: Հետևաբար, այս բնութագրերի պատճառով էպոքսիդային սալիկը շատ հարմար է էլեկտրական և էլեկտրոնային դաշտերում բարձր մեկուսացման կառուցվածքային մասերի համար: Ամեն ինչ կարելի է ամփոփել մեկ նախադասությամբ, այսինքն՝ էպոքսիդային տախտակները ունեն բարձր մեխանիկական և դիէլեկտրական հատկություններ, ունեն գերազանց ջերմակայունություն և խոնավություն։ Էպոքսիդային տախտակի մեկուսացման նյութի բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության աստիճանը F աստիճան է, այսինքն՝ այն կարող է դիմակայել 155 աստիճան բարձր ջերմաստիճանի, և այն դեռ կարող է պահպանել կայուն աշխատանքային կատարումը նման բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում:

Դրա հաստությունը սովորաբար 0.5-ից 100 մմ է: Ընդհանուր օգտագործվող արտադրանքի բնութագրիչն է 1000 մմ * 2000 մմ: 1200×2400 էպոքսիդային տախտակի մեկուսիչ նյութը դեֆորմացվում է 180 աստիճան բարձր ջերմաստիճանի դեպքում, ուստի այն սովորաբար չի օգտագործվում այլ մետաղների հետ, հակառակ դեպքում դա կարող է առաջացնել մետաղական թերթիկի ջերմային դեֆորմացիա:

Օգտագործման ընթացքում էպոքսիդային խեժը հաճախ հանդիպում է հետևյալ պայմաններին. EP ձուլումը, կաթսան, ձուլումը և այլ մասերը կճաքեն ամրացումից կամ պահեստավորման ընթացքում, ինչի հետևանքով առաջանում են թափոններ: EP մասերը նաև ճաքեր են ցույց տալու, երբ դրանք ենթարկվում են ցածր ջերմաստիճանի կամ փոփոխվող ջերմության և ցրտի: Որքան մեծ է մասը, այնքան ավելի շատ ներդիրներ, և ավելի հեշտ է ճաքեր ցույց տալ: Ընդհանրապես կարծում են, որ դա պայմանավորված է նրանով, որ բուժիչ սթրեսը և ջերմաստիճանի սթրեսը ավելի մեծ են, քան նյութի ուժը: Հետևաբար, անհրաժեշտ է միայն բարձրացնել ՊԸ-ի ուժը՝ ճաքերից խուսափելու համար: Բայց բարձր ամրության EP-ն հակված է ավելի ցածր ազդեցության ամրություն ունենալ: Սթրես կրող կառուցվածքային մասերը (ինչպիսիք են կառուցվածքային սոսինձները, առաջադեմ կոմպոզիտային նյութերը և այլն), որոնք պատրաստված են բարձր ամրության EP-ից, հաճախ օգտագործման ընթացքում հանկարծակի կոտրվում են, բայց նրանց ստացած լարվածությունը ավելի ցածր է, քան EP-ի ուժը: Կոտրվածքը փխրուն կոտրվածքի հետք է: Այն կոչվում է ցածր սթրեսի փխրուն կոտրվածք: EP մշակված արտադրանքը խաչաձեւ կապի բարձր աստիճանով պոլիմեր է և ավելի փխրուն է:

Ինչ վերաբերում է էպոքսիդային խեժի ամրացմանը, քանի որ ռետինե խստացված էպոքսիդային խեժի համակարգը հիմնականում կապված է մատրիցային կառուցվածքի և մասնիկների ռետինե կառուցվածքի հետ կոտրվածքի գործընթացում, այն նաև կապված է երկու փուլերի միջերեսային վիճակի և մասնիկի ծավալային մասի հետ: փուլ. Կոշտացման տատանումը հիմնականում որոշվում է մասնիկների ամրությամբ, մատրիցայի ցանցային շղթայի միատեսակ երկարությամբ, ինչպես նաև կապված է միջերեսային կպչունության և բուն ցանցի շղթայի քիմիական կառուցվածքի հետ: