45#tvrdoća čelika nakon kaljenja i kaljenja

Tvrdoća 45# čeličnih kaljenih i kaljenih dijelova nakon kaljenja bi trebala dostići HRC56~59, a mogućnost velikog poprečnog presjeka je niža, ali ne može biti niža od HRC48.

Ugašena i kaljena 45 # čelik 45# čelik je konstrukcijski čelik srednjeg ugljika sa dobrom hladnom i toplom obradivosti, dobrim mehaničkim svojstvima, niskom cijenom i širokim izvorima, tako da se široko koristi. Njegova najveća slabost je što ima nisku kaljivost, velike dimenzije poprečnog presjeka i visoke zahtjeve za radnim komadima koji nisu pogodni za upotrebu.

To

Temperatura gašenja čelika 45# je A3+(30~50) ℃. U stvarnom radu obično se uzima gornja granica. Viša temperatura kaljenja može ubrzati zagrijavanje obratka, smanjiti površinsku oksidaciju i poboljšati radnu efikasnost. Za homogenizaciju austenita obratka potrebno je dovoljno vremena držanja. Ako je stvarna količina instalirane peći velika, vrijeme držanja treba na odgovarajući način produžiti. U suprotnom može doći do nedovoljne tvrdoće zbog neravnomjernog zagrijavanja. Međutim, ako je vrijeme držanja predugo, doći će do krupnih zrna i ozbiljne oksidativne dekarbonizacije.

To

Kaljenje i kaljenje: Kaljenje i kaljenje je dvostruka termička obrada kaljenja i kaljenja na visokim temperaturama, a svrha mu je da radni komad ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva. Kaljeni i kaljeni čelik ima dvije kategorije: ugljikom kaljeni i kaljeni čelik i legirani kaljeni i kaljeni čelik. Bez obzira radi li se o ugljičnom čeliku ili legiranom čeliku, njegov sadržaj ugljika je strogo kontroliran. Ako je sadržaj ugljika previsok, čvrstoća radnog komada nakon kaljenja i temperiranja je visoka, ali žilavost nije dovoljna. Ako je sadržaj ugljika prenizak, žilavost će se povećati, a čvrstoća će biti nedovoljna.