- 17
- Dec
45# твердість сталі після загартування та відпуску
45# твердість сталі після загартування та відпуску
Твердість загартованих і відпущених деталей зі сталі 45# після загартування повинна досягати HRC56~59, а можливість великого поперечного перерізу нижче, але не може бути нижче HRC48.
Загартований і загартований 45 # сталь Сталь 45# — це середньовуглецева конструкційна сталь з хорошою холодною та гарячою оброблюваністю, хорошими механічними властивостями, низькою ціною та широкими джерелами, тому вона широко використовується. Його найбільша слабкість полягає в тому, що він має низьку прокаливаемость, великі розміри поперечного перерізу та високі вимоги до заготовок, які не придатні для використання.
До
Температура загартування сталі 45# становить A3+(30~50) ℃. У реальній експлуатації зазвичай береться верхня межа. Вища температура загартування може прискорити нагрівання заготовки, зменшити окислення поверхні та підвищити ефективність роботи. Для гомогенізації аустеніту заготовки необхідний достатній час витримки. Якщо фактична кількість встановленої печі велика, час витримки необхідно відповідним чином продовжити. В іншому випадку може бути недостатня твердість через нерівномірний нагрів. Однак, якщо час витримки занадто тривалий, також відбудеться грубе зерно та серйозне окисне зневуглецювання.
До
Загартування та відпуск: Загартування та відпуск – це подвійна термічна обробка загартування та високотемпературного відпуску, і її мета полягає в тому, щоб заготовка мала хороші комплексні механічні властивості. Загартована і відпущена сталь має дві категорії: вуглецева загартована і відпущена сталь і легована загартована і відпущена сталь. Незалежно від того, чи це вуглецева сталь чи легована сталь, вміст вуглецю в ній суворо контролюється. Якщо вміст вуглецю занадто високий, то міцність заготовки після загартування та відпуску висока, але в’язкість недостатня. Якщо вміст вуглецю буде занадто низьким, міцність підвищиться, а міцність буде недостатньою.