Твердость стали 45 # после закалки и отпуска

Твердость закаленных и отпущенных деталей из стали 45 # после закалки должна достигать HRC56 ~ 59, а вероятность большого поперечного сечения ниже, но не может быть ниже HRC48.

Закаленный и отпущенный 45 # сталь Сталь 45 # – это среднеуглеродистая конструкционная сталь с хорошей обрабатываемостью в холодном и горячем состоянии, хорошими механическими свойствами, низкой ценой и широким ассортиментом, поэтому она широко используется. Его самая большая слабость в том, что он имеет низкую закаливаемость, большие размеры поперечного сечения и высокие требования к заготовкам, которые не подходят для использования.

к

Температура закалки стали 45 # составляет A3 + (30 ~ 50) ℃. При реальной эксплуатации обычно берется верхний предел. Более высокая температура закалки может ускорить нагрев детали, уменьшить окисление поверхности и повысить эффективность работы. Для гомогенизации аустенита детали требуется достаточное время выдержки. Если фактическое количество установленной печи велико, время выдержки необходимо соответственно увеличить. В противном случае может быть недостаточная жесткость из-за неравномерного нагрева. Однако, если время выдержки слишком велико, также могут произойти крупные зерна и серьезное окислительное обезуглероживание.

к

Закалка и отпуск: закалка и отпуск – это двойная термообработка, состоящая из закалки и высокотемпературного отпуска, и ее цель – придать заготовке хорошие комплексные механические свойства. Закаленная и отпущенная сталь делится на две категории: углеродистая закаленная и отпущенная сталь и легированная закаленная и отпущенная сталь. Независимо от того, углеродистая это сталь или легированная сталь, содержание углерода в ней строго контролируется. Если содержание углерода слишком велико, прочность заготовки после закалки и отпуска будет высокой, но ударной вязкости недостаточно. Если содержание углерода слишком низкое, ударная вязкость увеличится, а прочность будет недостаточной.