45#tvrdoća čelika nakon gašenja i kaljenja

Tvrdoća čeličnih kaljenih i kaljenih dijelova 45# nakon kaljenja trebala bi doseći HRC56~59, a mogućnost velikog presjeka je niža, ali ne može biti niža od HRC48.

Ugašena i kaljena od 45 # čelik 45# čelik je strukturni čelik srednjeg ugljika s dobrom hladnom i toplom obradivosti, dobrim mehaničkim svojstvima, niskom cijenom i širokim izvorima, pa se široko koristi. Najveća mu je slabost što ima nisku kaljivost, velike dimenzije poprečnog presjeka i visoke zahtjeve za izratke koji nisu prikladni za uporabu.

Do

Temperatura gašenja čelika 45# je A3+(30~50) ℃. U stvarnom radu općenito se uzima gornja granica. Viša temperatura kaljenja može ubrzati zagrijavanje obratka, smanjiti površinsku oksidaciju i poboljšati radnu učinkovitost. Za homogenizaciju austenita obratka potrebno je dovoljno vremena držanja. Ako je stvarna količina instalirane peći velika, vrijeme držanja potrebno je na odgovarajući način produžiti. Inače, može biti nedovoljna tvrdoća zbog neravnomjernog zagrijavanja. Međutim, ako je vrijeme držanja predugo, također će se pojaviti krupna zrna i ozbiljna oksidativna dekarbonizacija.

Do

Kaljenje i kaljenje: Kaljenje i kaljenje je dvostruka toplinska obrada kaljenja i kaljenja na visokim temperaturama, a svrha mu je da radni komad ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva. Kaljeni i kaljeni čelik ima dvije kategorije: ugljikom kaljeni i kaljeni čelik i legirani kaljeni i kaljeni čelik. Bez obzira radi li se o ugljičnom ili legiranom čeliku, njegov sadržaj ugljika strogo se kontrolira. Ako je sadržaj ugljika previsok, čvrstoća izratka nakon kaljenja i kaljenja je visoka, ali žilavost nije dovoljna. Ako je sadržaj ugljika prenizak, žilavost će se povećati, a čvrstoća će biti nedovoljna.