45 # സ്റ്റീൽ കാഠിന്യം ശമിപ്പിക്കുന്നതിനും ടെമ്പറിങ്ങിനും ശേഷം

കെടുത്തിയ ശേഷം 45# സ്റ്റീൽ കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ ഭാഗങ്ങളുടെ കാഠിന്യം HRC56~59-ൽ എത്തണം, വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, പക്ഷേ ഇത് HRC48-നേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്.

ശമിപ്പിക്കുകയും കോപിക്കുകയും ചെയ്തു 45 # ഉരുക്ക് 45# സ്റ്റീൽ ഒരു ഇടത്തരം കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ ആണ്, നല്ല തണുപ്പും ചൂടും ഉള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമത, നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ വില, വിശാലമായ സ്രോതസ്സുകൾ, അതിനാൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം, വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ അളവുകൾ, ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത വർക്ക്പീസുകൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുണ്ട് എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ ദൗർബല്യം.

ലേക്ക്

45# സ്റ്റീലിന്റെ ശമിപ്പിക്കുന്ന താപനില A3+(30~50) ℃ ആണ്. യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, മുകളിലെ പരിധി സാധാരണയായി എടുക്കുന്നു. ഉയർന്ന ശമിപ്പിക്കുന്ന താപനില, വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കുന്നത് വേഗത്തിലാക്കുകയും ഉപരിതല ഓക്സിഡേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും ജോലിയുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. വർക്ക്പീസിന്റെ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഏകതാനമാക്കുന്നതിന്, മതിയായ ഹോൾഡിംഗ് സമയം ആവശ്യമാണ്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ചൂളയുടെ യഥാർത്ഥ അളവ് വലുതാണെങ്കിൽ, ഹോൾഡിംഗ് സമയം ഉചിതമായി നീട്ടേണ്ടതുണ്ട്. അല്ലെങ്കിൽ, അസമമായ ചൂടാക്കൽ കാരണം മതിയായ കാഠിന്യം ഉണ്ടാകാം. എന്നിരുന്നാലും, ഹോൾഡിംഗ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, പരുക്കൻ ധാന്യങ്ങളും ഗുരുതരമായ ഓക്സിഡേറ്റീവ് ഡീകാർബറൈസേഷനും സംഭവിക്കും.

ലേക്ക്

ക്വഞ്ചിംഗും ടെമ്പറിംഗും: ക്വഞ്ചിംഗും ടെമ്പറിംഗും ഒരു ഇരട്ട ചൂട് ചികിത്സയാണ്. ക്വൻച്ച്ഡ്, ടെമ്പർഡ് സ്റ്റീലിന് രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്: കാർബൺ കാൻഷ്ഡ്, ടെമ്പർഡ് സ്റ്റീൽ, അലോയ് കാൻഷ്ഡ്, ടെമ്പർഡ് സ്റ്റീൽ. കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, അതിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, കെടുത്തുന്നതിനും ടെമ്പറിങ്ങിനും ശേഷമുള്ള വർക്ക്പീസിന്റെ ശക്തി ഉയർന്നതാണ്, പക്ഷേ കാഠിന്യം മതിയാകില്ല. കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുകയും ശക്തി അപര്യാപ്തമാവുകയും ചെയ്യും.