45 # Stahlhärte nach dem Abschrecken und Anlassen

Die Härte von vergüteten Teilen aus 45# Stahl sollte nach dem Abschrecken HRC56~59 erreichen, und die Möglichkeit eines großen Querschnitts ist geringer, kann jedoch nicht niedriger als HRC48 sein.

Abgeschreckt und temperiert von 45 # Stahl 45# Stahl ist ein Baustahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt mit guter Kalt- und Warmumformbarkeit, guten mechanischen Eigenschaften, niedrigem Preis und breiten Quellen, daher wird er häufig verwendet. Seine größte Schwäche ist seine geringe Härtbarkeit, große Querschnittsabmessungen und hohe Anforderungen an nicht einsatzfähige Werkstücke.

Zu

Die Abschrecktemperatur von 45# Stahl beträgt A3+ (30~50) ℃. Im tatsächlichen Betrieb wird im Allgemeinen die Obergrenze genommen. Eine höhere Abschrecktemperatur kann die Erwärmung des Werkstücks beschleunigen, die Oberflächenoxidation reduzieren und die Arbeitseffizienz verbessern. Um den Austenit des Werkstücks zu homogenisieren, ist eine ausreichende Haltezeit erforderlich. Wenn die tatsächlich installierte Ofenmenge groß ist, muss die Haltezeit entsprechend verlängert werden. Andernfalls kann es aufgrund ungleichmäßiger Erwärmung zu einer unzureichenden Härte kommen. Wenn die Haltezeit jedoch zu lang ist, treten auch grobe Körner und eine ernsthafte oxidative Entkohlung auf.

Zu

Abschrecken und Anlassen: Abschrecken und Anlassen ist eine doppelte Wärmebehandlung von Abschrecken und Hochtemperatur-Anlassen, und ihr Zweck besteht darin, dem Werkstück gute umfassende mechanische Eigenschaften zu verleihen. Vergütungsstahl hat zwei Kategorien: Kohlenstoffvergütungsstahl und legierter Vergütungsstahl. Unabhängig davon, ob es sich um Kohlenstoffstahl oder legierten Stahl handelt, wird sein Kohlenstoffgehalt streng kontrolliert. Wenn der Kohlenstoffgehalt zu hoch ist, ist die Festigkeit des Werkstücks nach dem Vergüten hoch, aber die Zähigkeit reicht nicht aus. Wenn der Kohlenstoffgehalt zu niedrig ist, nimmt die Zähigkeit zu und die Festigkeit wird unzureichend.