45# тврдоћа челика након гашења и каљења

Тврдоћа 45# челичних каљених и каљених делова након гашења треба да достигне ХРЦ56~59, а могућност великог попречног пресека је нижа, али не може бити нижа од ХРЦ48.

Угашен и каљен од 45 # челик 45 # челик је конструкциони челик средњег угљеника са добром хладном и топлом обрадивости, добрим механичким својствима, ниском ценом и широким изворима, тако да се широко користи. Његова највећа слабост је што има ниску каљивост, велике димензије попречног пресека и високе захтеве за радним комадима који нису погодни за употребу.

До

Температура гашења челика 45# је А3+(30~50) ℃. У стварном раду, горња граница се углавном узима. Виша температура гашења може убрзати загревање радног предмета, смањити површинску оксидацију и побољшати радну ефикасност. Да би се хомогенизовао аустенит радног предмета, потребно је довољно времена држања. Ако је стварна количина инсталиране пећи велика, време држања треба на одговарајући начин продужити. У супротном, може бити недовољна тврдоћа због неравномерног загревања. Међутим, ако је време држања предуго, доћи ће до крупних зрна и озбиљне оксидативне декарбонизације.

До

Каљење и каљење: Каљење и каљење је двострука топлотна обрада каљења и каљења на високим температурама, а његова сврха је да радни предмет има добра свеобухватна механичка својства. Каљени и каљени челик има две категорије: угљеником каљени и каљени челик и легирани каљени и каљени челик. Без обзира да ли је у питању угљенични челик или легирани челик, његов садржај угљеника се строго контролише. Ако је садржај угљеника превисок, чврстоћа радног предмета након гашења и каљења је висока, али жилавост није довољна. Ако је садржај угљеника пренизак, жилавост ће се повећати, а снага ће бити недовољна.