Opseg gašenja zuba od oprema za visokofrekventno grijanje

Uvjeti toplinske obrade i zahtjevi za performansama kugličnih vijaka: Vijak je ključni dio prijenosa na raznim alatnim mašinama. To je funkcionalna komponenta za prijenos i pozicioniranje koja pretvara rotacijsko kretanje u linearno kretanje ili pretvara linearno kretanje u rotaciono. Postoje dvije glavne kategorije vijaka za alatne mašine: trapezoidni i kuglični vijci. Među njima, kuglični vijak ima visoku efikasnost prijenosa, osjetljivo djelovanje, ujednačeno i stabilno pomicanje, nema puzanja pri maloj brzini, visoku preciznost i ponovljivost pozicioniranja i dug vijek trajanja. Široko se koristi u CNC alatnim mašinama i obradnim centrima.

Kuglični vijak je često podvrgnut savijanju, torziji, zamoru i udaru pri radu, a istovremeno podnosi trenje na kliznim i rotirajućim dijelovima. Glavni oblici oštećenja kugličnog vijka su habanje i zamor. Zbog toga su zahtjevi njegovih performansi da cjelina mora imati dobra sveobuhvatna mehanička svojstva (odnosno određenu kombinaciju čvrstoće i žilavosti) i visoku dimenzionalnu stabilnost, a relevantni radni dijelovi (traka, prečnik osovine) moraju imati visoku tvrdoću, veliku čvrstoću i dovoljna otpornost na habanje.

Opis procesa gašenja navoja kugličnog vijka:

Prvo stavite radni komad u induktor (zavojnicu), kada određena frekvencija naizmjenične struje prođe kroz induktor, oko njega će se generirati naizmjenično magnetsko polje. Elektromagnetna indukcija naizmjeničnog magnetnog polja stvara zatvorenu indukovanu struju u radnom komadu ─ vrtložna struja. Raspodjela inducirane struje na poprečnom presjeku obratka je vrlo neravnomjerna, a gustoća struje na površini obratka je vrlo visoka i postepeno se smanjuje prema unutra. Ovaj fenomen se naziva kožnim efektom. Električna energija struje velike gustine na površini obratka pretvara se u toplotnu energiju, tako da se povećava temperatura površine, odnosno ostvaruje se površinsko zagrevanje. Što je frekvencija struje veća, to je veća razlika u gustoći struje između površine i unutrašnjosti obratka, a sloj grijanja je tanji. Nakon što temperatura zagrijanog sloja pređe kritičnu tačku temperature čelika, on se brzo hladi kako bi se postigao proces površinskog gašenja i toplinske obrade.