Gamme de trempe dentaire de équipement de chauffage à haute fréquence

Conditions de service de traitement thermique et exigences de performance des vis à billes : La vis est un élément de transmission clé sur diverses machines-outils. C’est un composant fonctionnel de transmission et de positionnement qui convertit le mouvement rotatif en mouvement linéaire ou transforme le mouvement linéaire en mouvement rotatif. Il existe deux grandes catégories de vis pour machines-outils : les vis trapézoïdales et les vis à billes. Parmi eux, la vis à billes a une efficacité de transmission élevée, une action sensible, une alimentation uniforme et stable, aucun fluage à basse vitesse, une précision de positionnement et une répétabilité élevées et une longue durée de vie. Il est largement utilisé dans les machines-outils CNC et les centres d’usinage.

La vis à billes est souvent soumise à la flexion, à la torsion, à la fatigue et aux chocs lors du travail, et supporte en même temps des frottements au niveau des pièces coulissantes et rotatives. Les principales formes d’endommagement de la vis à billes sont l’usure et la fatigue. Par conséquent, ses exigences de performance sont que l’ensemble doit avoir de bonnes propriétés mécaniques globales (c’est-à-dire une certaine combinaison de résistance et de ténacité) et une stabilité dimensionnelle élevée, et les pièces de travail pertinentes (chemin de câbles, diamètre de l’arbre) doivent avoir une dureté élevée, une résistance élevée et suffisante La résistance à l’abrasion.

Description du processus de trempe du filetage de la vis à billes :

Mettez d’abord la pièce dans l’inducteur (bobine), lorsqu’une certaine fréquence de courant alternatif passe à travers l’inducteur, un champ magnétique alternatif sera généré autour d’elle. L’induction électromagnétique du champ magnétique alternatif produit un courant induit fermé dans la pièce des courants de Foucault. La répartition du courant induit sur la section transversale de la pièce est très inégale et la densité de courant à la surface de la pièce est très élevée et diminue progressivement vers l’intérieur. Ce phénomène est appelé effet de peau. L’énergie électrique du courant à haute densité sur la surface de la pièce est convertie en énergie thermique, de sorte que la température de la surface est augmentée, c’est-à-dire qu’un chauffage de surface est réalisé. Plus la fréquence du courant est élevée, plus la différence de densité de courant entre la surface et l’intérieur de la pièce est importante et plus la couche chauffante est fine. Une fois que la température de la couche chauffante dépasse la température du point critique de l’acier, elle est rapidement refroidie pour réaliser les processus de trempe de surface et de traitement thermique.