site logo

Rozsah kalení zubů vysokofrekvenčního topného zařízení

Rozsah kalení zubů vysokofrekvenční topná zařízení

Provozní podmínky tepelného zpracování a požadavky na výkon kuličkových šroubů: Šroub je klíčovou převodovou součástí na různých obráběcích strojích. Jedná se o převodovou a polohovací funkční součást, která převádí rotační pohyb na lineární pohyb nebo mění lineární pohyb na rotační pohyb. Existují dvě hlavní kategorie šroubů pro obráběcí stroje: trapézové šrouby a kuličkové šrouby. Mezi nimi má kuličkový šroub vysokou účinnost přenosu, citlivý chod, rovnoměrný a stabilní posuv, žádné tečení při nízké rychlosti, vysokou přesnost polohování a opakovatelnost a dlouhou životnost. Je široce používán v CNC obráběcích strojích a obráběcích centrech.

Kuličkový šroub je při práci často vystaven ohybu, kroucení, únavě a nárazu a současně snáší tření na kluzných a rotujících částech. Hlavní formy poškození kuličkového šroubu jsou opotřebení a únava. Jeho výkonnostní požadavky tedy spočívají v tom, že celek musí mít dobré komplexní mechanické vlastnosti (tedy určitou kombinaci pevnosti a houževnatosti) a vysokou rozměrovou stálost a příslušné pracovní části (oběžná dráha, průměr hřídele) musí mít vysokou tvrdost, vysokou pevnost a dostatečná odolnost proti oděru.

Popis procesu kalení závitu kuličkového šroubu:

Nejprve vložte obrobek do induktoru (cívky), když induktorem prochází určitá frekvence střídavého proudu, vytvoří se kolem něj střídavé magnetické pole. Elektromagnetická indukce střídavého magnetického pole vytváří uzavřený indukovaný proud v obrobku ─ vířivý proud. Rozložení indukovaného proudu na průřezu obrobku je velmi nerovnoměrné a hustota proudu na povrchu obrobku je velmi vysoká a směrem dovnitř postupně klesá. Tento jev se nazývá kožní efekt. Elektrická energie proudu o vysoké hustotě na povrchu obrobku se přeměňuje na tepelnou energii, takže se zvyšuje teplota povrchu, to znamená, že dochází k ohřevu povrchu. Čím vyšší je frekvence proudu, tím větší je rozdíl hustoty proudu mezi povrchem a vnitřkem obrobku a tím tenčí je topná vrstva. Poté, co teplota topné vrstvy překročí kritický bod teploty oceli, dojde k jejímu rychlému ochlazení, aby se dosáhlo povrchového kalení a procesů tepelného zpracování.