site logo

ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੰਦ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਰੇਂਜ

ਦੇ ਦੰਦ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਸੀਮਾ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਪੇਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ‘ਤੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਰੋਟਰੀ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੇਖਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰੇਖਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪੇਚਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ: ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬਾਲ ਪੇਚ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਬਾਲ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕਾਰਵਾਈ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਫੀਡ, ਘੱਟ ਗਤੀ ‘ਤੇ ਕੋਈ ਕ੍ਰੀਪ ਨਹੀਂ, ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਬਾਲ ਪੇਚ ਅਕਸਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਝੁਕਣ, ਟੋਰਸ਼ਨ, ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ‘ਤੇ ਰਗੜਦਾ ਹੈ। ਬਾਲ ਪੇਚ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਪੂਰੇ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਭਾਵ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੁਮੇਲ) ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ (ਰੇਸਵੇਅ, ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਆਸ) ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.

ਬਾਲ ਪੇਚ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ:

ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੰਡਕਟਰ (ਕੋਇਲ) ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਜਦੋਂ ਬਦਲਵੇਂ ਕਰੰਟ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਇੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਬਦਲਵੇਂ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵਰਕਪੀਸ ─ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੰਦ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ‘ਤੇ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵੰਡ ਬਹੁਤ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਚਮੜੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਕਰੰਟ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਸਤਹ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਦਾ ਅੰਤਰ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪਰਤ ਓਨੀ ਹੀ ਪਤਲੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਹੀਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਿੰਦੂ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।