Metoda termičke obrade zavarivanja indukcijskim grijanjem

Čelik za cjevovode je glavna vrsta čelika čiji zavari zahtijevaju toplinsku obradu radi poboljšanja mehaničkih svojstava. Čelici koji se koriste u različitim klasama čelika i njihovi zahtjevi za čvrstoću na sobnoj temperaturi navedeni su u Tabeli 6-2. Na osnovu tipova čelika i mehaničkih svojstava navedenih u Tabeli 6-2, glavne metode termičke obrade za poboljšanje ukupnih performansi zavarenih spojeva uključuju normalizirajuću obradu, normalizaciju + obradu kaljenja, kaljenje + tretman kaljenjem i druge metode. Tretman normalizacije vara se trenutno najviše koristi u proizvodnji domaćih zavarenih cijevi, a druge metode toplinske obrade još nisu usvojene. Najnaprednija termička obrada zavara je proizvodna linija za kaljenje i kaljenje. Obrada normalizacije se uglavnom koristi u velikim linijama za proizvodnju zavarenih cijevi u inostranstvu, a tretman kaljenja i popuštanja koriste samo pojedinačne kompanije u Japanu i Evropskoj uniji. Indukcijsko grijanje kaljenje i kaljenje zavarenih spojeva pravac je budućeg razvoja.

Tabela 6-2 Standardna klasa čelika i čvrstoća čelika za cjevovode na sobnoj temperaturi

(1) Normalizacijski tretman indukcijskim grijanjem zavara uključuje tretman žarenja, koji se ponekad naziva žarenje za ublažavanje napona. Proces normalizacije zavara indukcijskim grijanjem je zagrijavanje šava na temperaturu iznad Ae, a zatim hlađenje zrakom na ispod 400 °C i hlađenje vodom na sobnu temperaturu nakon 900 ~ 950 °C. Na ovaj način se eliminiše unutrašnji napon zavarivanja, rafinira zrnatost šava, poboljšava se mikrostruktura, a poboljšava se plastičnost i udarna žilavost šava. Normalizujući tretman indukcijskim zagrijavanjem prikladan je za običan niskolegirani čelik i neke niskolegirane čelike visoke čvrstoće, što je ekvivalentno zavarenim cijevima ispod razreda čelika X60. Tretman žarenja indukcijskim zagrijavanjem šava zavarivanja je zagrijavanje zavarenog šava na 700 ~ 750°C dvofazne zone, a zatim hlađenje zrakom na sobnu temperaturu, svrha je eliminirati unutrašnje naprezanje zavarivanja i poboljšati plastičnost. Tretman žarenjem se uglavnom koristi za ugljični čelik i neke obične niskolegirane čelične zavarene cijevi. Ovaj proces se rijetko koristi u domaćim linijama za proizvodnju zavarenih cijevi.

(2) Normalizacija indukcijskim zagrijavanjem zavara + tretman kaljenja Nakon normalizirajućeg tretmana, kada je tvrdoća šava i dalje visoka, a plastičnost i dalje niska, može se koristiti tretman kaljenja na visokim temperaturama da se popravi. Indukcijsko grijanje i kaljenje je zagrijavanje šava na temperaturu ispod Ad, obično oko 650 ℃, a zatim hlađenje zrakom. Nakon tretmana kaljenjem na visokim temperaturama, martenzitna struktura u sirovom čeliku se pretvara u kaljeni sorbit i ferit, poboljšava se plastičnost šava, smanjuje se tvrdoća, a čvrstoća se malo mijenja. Zavarivanje koristi indukcijsko grijanje u peći za gašenje i kaljenje. Ova metoda toplinske obrade, također poznata kao gašenje, gašenje i indukcijsko grijanje, toplinska obrada zavara je najnaprednija tehnologija. Nakon kaljenja i temperiranja, sveobuhvatna mehanička svojstva zavarenog šava u potpunosti dostižu nivo tijela cijevi, ostvarujući ujednačenost zavarenog šava i performanse tijela cijevi. Srž ove tehnologije toplinske obrade je ovladavanje tehnologijom grijanja poprečnim magnetnim poljem kako bi se osigurala ujednačenost i točnost temperature grijanja. Za niskolegirani čelik visoke čvrstoće i mikrosintetizirane zavarene čelične šavove visoke čvrstoće, temperatura zagrijavanja kaljenja je 900 ~ 950 ℃, temperatura zagrijavanja kaljenja je 600 ~ 650 °C, kaljenje usvaja hlađenje raspršivanjem, a kaljenje usvaja zrak hlađenje i hlađenje vodom. Kombinirajte hlađenje. Kada se temperatura kaljenja i temperiranja zagrijava uzdužnim magnetnim poljem, tačnost kontrole temperature može doseći ± 10°C, što je neophodan nivo kontrole temperature za zavarene cijevi visoke čvrstoće kako bi se održale stabilne performanse. Upotreba zavarenih spojeva poprečnog polja takođe zahteva visoku preciznu kontrolu temperature • trenutno • Kina je još uvek u fazi razvoja, zbog tačnosti ove velike razlike. Međutim, vjeruje se da će ova tehnologija grijanja uskoro biti prevaziđena, a zavareni šav će se zagrijavati i temperirati on-line indukcijskim zagrijavanjem.