- 04
- Feb
Metoda obróbki cieplnej szwów spawalniczych z nagrzewaniem indukcyjnym
Metoda obróbki cieplnej szwów spawalniczych z nagrzewaniem indukcyjnym
Stal rurociągowa jest głównym rodzajem stali, której spoiny wymagają obróbki cieplnej w celu poprawy właściwości mechanicznych. Stale stosowane w różnych gatunkach stali i ich wymagania dotyczące wytrzymałości w temperaturze pokojowej są wymienione w Tabeli 6-2. W oparciu o typy stali i właściwości mechaniczne wymienione w Tabeli 6-2, główne metody obróbki cieplnej mające na celu poprawę ogólnej wydajności spoin obejmują obróbkę normalizacyjną, normalizację + odpuszczanie, hartowanie + odpuszczanie i inne metody. Obecnie obróbka normalizująca spoiny jest najczęściej stosowana w produkcji domowych rur spawanych, a inne metody obróbki cieplnej nie zostały jeszcze przyjęte. Najbardziej zaawansowaną obróbką cieplną spoin jest linia produkcyjna do hartowania i odpuszczania. Obróbka normalizująca jest stosowana głównie w wielkogabarytowych liniach produkcyjnych rur spawanych za granicą, a hartowanie i odpuszczanie jest stosowane tylko przez pojedyncze firmy w Japonii i Unii Europejskiej. Hartowanie indukcyjne i obróbka odpuszczająca spoin to kierunek dalszego rozwoju.
Tabela 6-2 Standardowy gatunek stali i wytrzymałość na temperaturę pokojową stali rurociągowej
GB/T 9711. 1-1997
Gatunek stali |
Specyfikacja API 5L — 2004
Gatunek stali |
Własności mechaniczne w temperaturze pokojowej | Stal | |
%/MPa | ffb /MPa | |||
jeden | A25 | 172 | 310 | |
L210 | A | 207 | 331 | Stal węglowa |
L245 | B | 241 | 413 | |
L290 | X42 | 289 | 413 | |
L320 | X46 | 317 | 434 | Zwykła stal niskostopowa |
L360 | X52 | 358 | 455 | |
L390 | X56 | 386 | 489 | |
L415 | X60 | 415 | 517 | Stal niskostopowa o wysokiej wytrzymałości |
L45O | X65 | 448 | 530 | |
L485 | X70 | 482 | 565 | |
L555 | X80 | 551 | 620 | Stal mikrostopowa o wysokiej wytrzymałości |
– | X100 | 727 | 837 |
(1) Obróbka normalizująca nagrzewanie indukcyjne spoiny obejmuje obróbkę wyżarzania, czasami nazywaną wyżarzaniem odprężającym. Proces normalizacji spoiny nagrzewaniem indukcyjnym polega na podgrzaniu spoiny do temperatury powyżej Ae, a następnie ochłodzeniu powietrzem do poniżej 400 ° C i schłodzonym wodą do temperatury pokojowej po 900 ~ 950 ° C. W ten sposób eliminuje się naprężenia wewnętrzne spoiny, poprawia się ziarno spoiny, poprawia się mikrostruktura, plastyczność i udarność spoiny. Obróbka normalizująca nagrzewanie indukcyjne spoiny jest odpowiednia dla zwykłej stali niskostopowej i niektórych stali niskostopowych o wysokiej wytrzymałości, co odpowiada spawanym rurom poniżej gatunku stali X60. Obróbka wyżarzania indukcyjnego spawalniczego polega na podgrzaniu szwu spawalniczego do strefy dwufazowej 700 ~ 750 ° C, a następnie schłodzonej powietrzem do temperatury pokojowej, celem jest wyeliminowanie naprężeń wewnętrznych spawania i poprawa plastyczności. Obróbkę wyżarzania stosuje się głównie w przypadku rur ze stali węglowej i niektórych zwykłych rur spawanych ze stali niskostopowej. Proces ten jest rzadko stosowany w domowych liniach produkcyjnych rur spawanych.
(2) Nagrzewanie indukcyjne spoiny normalizujące + obróbka odpuszczająca Po obróbce normalizacyjnej, gdy twardość spoiny jest nadal wysoka, a plastyczność jest nadal niska, można zastosować obróbkę odpuszczania w wysokiej temperaturze, aby temu zaradzić. Nagrzewanie indukcyjne i odpuszczanie polega na podgrzaniu spoiny do temperatury poniżej Ad, zwykle około 650 ℃, a następnie schłodzeniu powietrzem. Po obróbce odpuszczania wysokotemperaturowego struktura martenzytu w surowej stali przekształca się w odpuszczony sorbit i ferryt, poprawia się plastyczność spoiny, zmniejsza się twardość, a wytrzymałość niewiele się zmienia. 900 ta metoda obróbki cieplnej, znana również jako hartowanie, hartowanie i obróbka cieplna spawania indukcyjnego jest najbardziej zaawansowaną technologią. Po hartowaniu i odpuszczaniu kompleksowe właściwości mechaniczne spawu całkowicie osiągają poziom korpusu rury, zapewniając jednolitość spawu i wydajność korpusu rury. Istotą tej technologii obróbki cieplnej jest opanowanie technologii ogrzewania poprzecznym polem magnetycznym, aby zapewnić jednolitość i dokładność temperatury ogrzewania. W przypadku niskostopowej stali o wysokiej wytrzymałości i mikro-syntezowanych spoin ze stali o wysokiej wytrzymałości, temperatura ogrzewania hartowania wynosi 950 ~ 600 ℃, temperatura ogrzewania odpuszczania wynosi 650 ~ 10 ° C, hartowanie przyjmuje chłodzenie natryskowe, a odpuszczanie wykorzystuje powietrze chłodzenie i chłodzenie wodą. Połącz chłodzenie. Gdy temperatura hartowania i odpuszczania jest podgrzewana przez podłużne pole magnetyczne, dokładność regulacji temperatury może osiągnąć ± XNUMX°C, co jest niezbędnym poziomem kontroli temperatury dla rur spawanych o dużej wytrzymałości, aby utrzymać stabilne działanie. Korzystanie z poprzecznych spoin grzewczych wymaga również bardzo precyzyjnej kontroli temperatury • obecnie • Chiny są nadal w fazie rozwoju, z dokładnością tej dużej różnicy. Uważa się jednak, że ta technologia nagrzewania zostanie wkrótce pokonana, a spoina będzie podgrzewana i odpuszczana przez nagrzewanie indukcyjne on-line.