site logo

Индукциялық қыздыру дәнекерлеу тігісін термиялық өңдеу әдісі

Индукциялық қыздыру дәнекерлеу тігісін термиялық өңдеу әдісі

Құбырлы болат – механикалық қасиеттерін жақсарту үшін дәнекерленген тігістері термиялық өңдеуді қажет ететін болаттың негізгі түрі. Әртүрлі беріктіктегі болат маркаларында қолданылатын болаттар және олардың бөлме температурасының беріктігіне қойылатын талаптары 6-2 кестеде келтірілген. 6-2-кестеде келтірілген болат түрлері мен механикалық қасиеттеріне сүйене отырып, дәнекерленген жіктердің жалпы өнімділігін жақсартудың негізгі термиялық өңдеу әдістеріне қалыпқа келтіру өңдеу, қалыпқа келтіру + шынықтыру өңдеу, сөндіру + шынықтыру өңдеу және басқа әдістер жатады. Қазіргі уақытта дәнекерлеуді қалыпқа келтіру өңдеу көбінесе отандық дәнекерленген құбырларды өндіруде қолданылады, ал басқа термиялық өңдеу әдістері әлі қабылданған жоқ. Дәнекерлеудің ең озық термиялық өңдеуі – бұл сөндіру және шынықтыру өндірісі. Қалыпты өңдеу көбінесе шетелде дәнекерленген құбырларды өндірудің кең ауқымды желілерінде қолданылады, ал сөндіру және шынықтыру өңдеуді Жапония мен Еуропалық Одақтың жекелеген компаниялары ғана қолданады. Дәнекерленген тігістерді индукциялық қыздырумен сөндіру және шынықтырумен өңдеу болашақ даму бағыты болып табылады.

Кесте 6-2 Стандартты болат маркасы және құбыр болатының бөлме температурасының беріктігі

GB/T 9711. 1-1997 ж

Болат маркалы

API спецификациясы 5L— 2004 ж

Болат маркалы

Бөлме температурасындағы механикалық қасиеттер болат
%/МПа ffb /МПа
бір A25 172 310  
L210 A 207 331 Көміртекті болат
L245 B 241 413  
L290 X42 289 413  
L320 X46 317 434 Қарапайым төмен легирленген болат
L360 X52 358 455  
L390 X56 386 489  
L415 X60 415 517 Төмен легирленген жоғары берік болат
L45O X65 448 530  
L485 X70 482 565  
L555 X80 551 620 Микролегірленген жоғары берік болат
X100 727 837  

 

(1) Дәнекерлеу индукциялық қыздыруды қалыпқа келтіру өңдеу күйдіру өңдеуін қамтиды, кейде кернеуді жеңілдететін күйдіру деп аталады. Дәнекерлеуді индукциялық қыздыруды қалыпқа келтіру процесі дәнекерлеуді Ae-ден жоғары температураға дейін қыздыру, содан кейін 400 ° C-тан төмен ауамен салқындату және 900 ~ 950 ° C кейін бөлме температурасына сумен салқындату болып табылады. Осылайша дәнекерлеудің ішкі кернеуі жойылады, дәнекерленген дәнекерлеудің түйіршіктері тазартылады, микроқұрылымы жақсарады, дәнекерлеудің пластикасы мен соққыға төзімділігі жақсарады. Дәнекерленген индукциялық қыздыруды қалыпқа келтіру өңдеу қарапайым төмен легирленген болатқа және X60 болат маркасынан төмен дәнекерленген құбырларға баламалы кейбір төмен легирленген жоғары берік болаттарға жарамды. Дәнекерлеу тігісін индукциялық қыздыру жасыту өңдеуі дәнекерлеу тігісін 700 ~ 750 ° C екі фазалы аймаққа дейін қыздыру болып табылады, содан кейін бөлме температурасына дейін ауамен салқындатылады, мақсаты дәнекерлеудің ішкі кернеуін жою және пластиканы жақсарту. Күйдірумен өңдеу негізінен көміртекті болат және кейбір қарапайым төмен легирленген болат дәнекерленген құбырлар үшін қолданылады. Бұл процесс отандық дәнекерленген құбырларды өндіру желілерінде сирек қолданылады.

(2) Дәнекерлеуді индукциялық қыздыруды қалыпқа келтіру + шынықтыру өңдеу Қалыпты өңдеуден кейін дәнекерлеу жігінің қаттылығы әлі жоғары және пластикалық әлі де төмен болғанда, оны жою үшін жоғары температурада жұмсарту өңдеуін қолдануға болады. Индукциялық қыздыру және шынықтыру дәнекерленген тігісті Ad тен төмен температураға дейін қыздыру, әдетте шамамен 650 ℃, содан кейін ауамен салқындату. Жоғары температурада шынықтырумен өңдеуден кейін шикі болаттағы мартенситтік құрылым шыңдалған сорбит пен ферритке айналады, дәнекерленген жіктің пластикасы жақсарады, қаттылық төмендейді және беріктігі аз өзгереді. Дәнекерлеу индукциялық қыздыру пешін сөндіру және шынықтыру өңдеуін қолданады. 900 бұл термиялық өңдеу әдісі, сонымен қатар сөндіргіш, сөндіргіш және индукциялық жылыту желісі ретінде белгілі дәнекерлеуді термиялық өңдеу ең озық технология болып табылады. Сөндіру мен шынықтырудан кейін дәнекерлеу тігісінің жан-жақты механикалық қасиеттері дәнекерлеу тігісінің біркелкілігін және құбыр корпусының өнімділігін жүзеге асыра отырып, құбыр корпусының деңгейіне толығымен жетеді. Бұл термиялық өңдеу технологиясының өзегі қыздыру температурасының біркелкілігі мен дәлдігін қамтамасыз ету үшін көлденең магниттік өрісті қыздыру технологиясын меңгеру болып табылады. Төмен легирленген жоғары берік болат және микросинтезделген жоғары берік болат дәнекерлеулері үшін сөндіргіш қыздыру температурасы 950 ~ 600 ℃, шынықтыру қыздыру температурасы 650 ~ 10 °C, сөндіру бүріккіш салқындатуды қабылдайды, ал шынықтыру ауаны қабылдайды. салқындату және суды салқындату. Салқындатуды біріктіріңіз. Сөндіру және шынықтыру температурасы бойлық магнит өрісімен қыздырылған кезде температураны реттеудің дәлдігі ± XNUMX°C жетуі мүмкін, бұл тұрақты өнімділікті сақтау үшін жоғары беріктігі бар дәнекерленген құбырлар үшін қажетті температураны бақылау деңгейі. Көлденең өрісті қыздыру дәнекерлеулерін пайдалану сонымен қатар жоғары дәлдіктегі температураны бақылауды қажет етеді • қазіргі уақытта • Қытай осы үлкен айырмашылықтың дәлдігінен әлі даму сатысында. Дегенмен, бұл жылыту технологиясы жақын арада еңсеріледі, ал дәнекерлеу тігісі он-лайн индукциялық қыздыру арқылы жылытылады және шыңдалады деп саналады.

1639536470 (1)