誘導加熱溶接シーム熱処理方法

パイプライン鋼は、機械的特性を改善するために溶接部に熱処理が必要な主な種類の鋼です。 さまざまな強度の鋼種で使用される鋼と、それらの室温強度の要件を表6-2に示します。 表6-2に記載されている鋼種と機械的特性に基づいて、溶接の全体的な性能を向上させる主な熱処理方法には、焼ならし処理、焼ならし+焼戻し処理、焼入れ+焼戻し処理などがあります。 現在、国産溶接管の製造には溶接正常化処理が主流であり、他の熱処理方法はまだ採用されていません。 最も先進的な溶接熱処理は、焼入れ焼戻し生産ラインです。 焼ならし処理は主に海外の大規模溶接管生産ラインで使用されており、焼入れ焼戻し処理は日本と欧州連合の個々の企業でのみ使用されています。 溶接部の誘導加熱焼入れおよび焼戻し処理は、将来の開発の方向性です。

表6-2パイプライン鋼の標準鋼種と室温強度

(1)      Weld induction heating normalizing treatment includes annealing treatment, sometimes called stress relief annealing. The induction heating normalizing process of the weld is to heat the weld to a temperature above Ae , and then air-cooled to below 400 °C and water-cooled to room temperature after 900~950°C . In this way, the internal stress of the welding is eliminated, the grain of the weld is refined, the microstructure is improved, and the plasticity and impact toughness of the weld are improved. Weld induction heating normalizing treatment is suitable for ordinary low-alloy steel and some low-alloy high-strength steels, equivalent to welded pipes below X60 steel grade. The welding seam induction heating annealing treatment is to heat the welding seam to 700 ~ 750°C dual-phase zone, and then air-cooled to room temperature, the purpose is to eliminate the internal stress of the welding and improve the plasticity. Annealing treatment is mainly used for carbon steel and some ordinary low-alloy steel welded pipes. This process is rarely used in domestic welded pipe production lines.

（2）溶接誘導加熱焼ならし処理焼ならし処理後、溶接部の硬さが高く、塑性が低い場合は、高温焼戻し処理を行うことができます。 誘導加熱および焼戻しは、溶接部をAd未満の温度、通常は約650℃に加熱してから空冷することです。 高温焼戻し処理後、生鋼のマルテンサイト構造が焼戻しソルバイトとフェライトに変化し、溶接部の可塑性が向上し、硬度が低下し、強度の変化が少ない溶接使用誘導加熱炉焼入れ焼戻し処理900この熱処理方法は、焼入れ、焼入れ、誘導加熱ライン溶接熱処理とも呼ばれ、最先端の技術です。 焼入れ焼戻し後、溶接シームの総合的な機械的特性は完全にパイプ本体のレベルに達し、溶接シームの均一性とパイプ本体の性能を実現します。 この熱処理技術の中核は、加熱温度の均一性と精度を確保するために横磁場加熱技術を習得することです。 低合金高張力鋼およびマイクロシンセシス高張力鋼溶接部の場合、焼入れ加熱温度は950〜600℃、焼戻し加熱温度は650〜10°C、焼入れはスプレー冷却を採用し、焼戻しは空気を採用します冷却と水冷。 冷却を組み合わせます。 焼入れ焼戻し温度を縦磁場で加熱すると、温度制御の精度が±XNUMX℃に達することがあります。これは、安定した性能を維持するために高強度溶接パイプに必要な温度制御レベルです。 横方向のフィールド加熱溶接を使用するには、高精度の温度制御も必要です。•現在•中国は、この大きな違いの精度から、まだ開発段階にあります。 ただし、この加熱技術はまもなく克服され、溶接シームはオンライン誘導加熱によって加熱および焼き戻しされると考えられています。