Μέθοδος θερμικής επεξεργασίας ραφής συγκόλλησης με επαγωγική θέρμανση

Ο χάλυβας αγωγών είναι ο κύριος τύπος χάλυβα του οποίου οι συγκολλήσεις απαιτούν θερμική επεξεργασία για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων. Οι χάλυβες που χρησιμοποιούνται σε διαφορετικές ποιότητες χάλυβα αντοχής και οι απαιτήσεις τους για αντοχή σε θερμοκρασία δωματίου παρατίθενται στον Πίνακα 6-2. Με βάση τους τύπους και τις μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα που αναφέρονται στον Πίνακα 6-2, οι κύριες μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας για τη βελτίωση της συνολικής απόδοσης των συγκολλήσεων περιλαμβάνουν επεξεργασία κανονικοποίησης, επεξεργασία κανονικοποίησης + σκλήρυνση, επεξεργασία σβέσης + σκλήρυνση και άλλες μεθόδους. Επί του παρόντος, η επεξεργασία κανονικοποίησης συγκόλλησης χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή οικιακών συγκολλημένων σωλήνων και άλλες μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας δεν έχουν ακόμη υιοθετηθεί. Η πιο προηγμένη θερμική επεξεργασία συγκόλλησης είναι η γραμμή παραγωγής σβέσης και σκλήρυνσης. Η επεξεργασία κανονικοποίησης χρησιμοποιείται κυρίως σε γραμμές παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων μεγάλης κλίμακας στο εξωτερικό και η επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης χρησιμοποιείται μόνο από μεμονωμένες εταιρείες στην Ιαπωνία και την Ευρωπαϊκή Ένωση. Η σβέση με επαγωγική θέρμανση και η επεξεργασία με σκλήρυνση των συγκολλήσεων είναι η κατεύθυνση της μελλοντικής ανάπτυξης.

Πίνακας 6-2 Τυπική αντοχή χάλυβα ποιότητας και θερμοκρασίας δωματίου του χάλυβα σωληνώσεων

(1) Η επεξεργασία κανονικοποίησης της θέρμανσης με επαγωγή συγκόλλησης περιλαμβάνει επεξεργασία ανόπτησης, που μερικές φορές ονομάζεται ανόπτηση ανακούφισης από το στρες. Η διαδικασία κανονικοποίησης της επαγωγικής θέρμανσης της συγκόλλησης είναι η θέρμανση της συγκόλλησης σε θερμοκρασία πάνω από το Ae, και στη συνέχεια αερόψυξη κάτω από 400 °C και υδρόψυξης σε θερμοκρασία δωματίου μετά από 900~950 °C. Με αυτόν τον τρόπο, εξαλείφεται η εσωτερική καταπόνηση της συγκόλλησης, ο κόκκος της συγκόλλησης εξευγενίζεται, βελτιώνεται η μικροδομή και βελτιώνεται η πλαστικότητα και η αντοχή στην κρούση της συγκόλλησης. Η επεξεργασία κανονικοποίησης της θέρμανσης με επαγωγή συγκόλλησης είναι κατάλληλη για συνηθισμένο χάλυβα χαμηλού κράματος και ορισμένους χάλυβες χαμηλής κραματοποίησης υψηλής αντοχής, που ισοδυναμούν με συγκολλημένους σωλήνες κάτω από την ποιότητα χάλυβα X60. Η επεξεργασία θέρμανσης ανόπτησης επαγωγής ραφής συγκόλλησης είναι η θέρμανση της ραφής συγκόλλησης στους 700 ~ 750°C ζώνη διπλής φάσης, και στη συνέχεια ψύξη με αέρα σε θερμοκρασία δωματίου, ο σκοπός είναι να εξαλειφθεί η εσωτερική πίεση της συγκόλλησης και να βελτιωθεί η πλαστικότητα. Η επεξεργασία ανόπτησης χρησιμοποιείται κυρίως για ανθρακούχο χάλυβα και ορισμένους συνηθισμένους συγκολλημένους σωλήνες από χάλυβα χαμηλού κράματος. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται σπάνια σε εγχώριες γραμμές παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων.

(2) Ομαλοποίηση επαγωγής θέρμανσης συγκόλλησης + κατεργασία σκλήρυνσης Μετά την επεξεργασία κανονικοποίησης, όταν η σκληρότητα της συγκόλλησης είναι ακόμα υψηλή και η πλαστικότητα είναι ακόμα χαμηλή, μπορεί να χρησιμοποιηθεί επεξεργασία σκλήρυνσης υψηλής θερμοκρασίας για την αντιμετώπισή της. Η επαγωγική θέρμανση και σκλήρυνση είναι η θέρμανση της συγκόλλησης σε θερμοκρασία κάτω από το Ad , συνήθως γύρω στους 650 ℃ και στη συνέχεια αερόψυκτα. Μετά την επεξεργασία σκλήρυνσης σε υψηλή θερμοκρασία, η δομή μαρτενσίτη στον ακατέργαστο χάλυβα μετασχηματίζεται σε σκληρυμένο σορβίτη και φερρίτη, η πλαστικότητα της συγκόλλησης βελτιώνεται, η σκληρότητα μειώνεται και η αντοχή αλλάζει ελάχιστα. Η συγκόλληση που χρησιμοποιείται επαγωγική θέρμανση φούρνου σβήσιμο και επεξεργασία σκλήρυνσης δέκα αυτή η μέθοδος θερμικής επεξεργασίας, επίσης γνωστή ως σβέση, σβέση και επαγωγή θέρμανσης γραμμής θερμικής επεξεργασίας συγκόλλησης είναι η πιο προηγμένη τεχνολογία. Μετά το σβήσιμο και το σκλήρυνση, οι περιεκτικές μηχανικές ιδιότητες της ραφής συγκόλλησης φτάνουν πλήρως στο επίπεδο του σώματος του σωλήνα, συνειδητοποιώντας την ομοιομορφία της ραφής συγκόλλησης και την απόδοση του σώματος του σωλήνα. Ο πυρήνας αυτής της τεχνολογίας θερμικής επεξεργασίας είναι να κυριαρχήσει η τεχνολογία θέρμανσης του εγκάρσιου μαγνητικού πεδίου για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία και η ακρίβεια της θερμοκρασίας θέρμανσης. Για συγκολλήσεις χάλυβα υψηλής αντοχής χαμηλού κράματος και μικροσυνθετικού χάλυβα υψηλής αντοχής, η θερμοκρασία θέρμανσης σβέσης είναι 900 ~ 950 ℃, η θερμοκρασία θέρμανσης σκλήρυνσης είναι 600 ~ 650 ° C, η σβέση υιοθετεί ψύξη με ψεκασμό και η σκλήρυνση υιοθετεί αέρα ψύξη και υδρόψυξη. Συνδυάστε την ψύξη. Όταν η θερμοκρασία σβέσης και σκλήρυνσης θερμαίνεται από ένα διαμήκη μαγνητικό πεδίο, η ακρίβεια του ελέγχου θερμοκρασίας μπορεί να φτάσει τους ± 10°C, που είναι το απαραίτητο επίπεδο ελέγχου θερμοκρασίας για συγκολλημένους σωλήνες υψηλής αντοχής για τη διατήρηση σταθερής απόδοσης. Η χρήση των συγκολλήσεων θέρμανσης εγκάρσιου πεδίου απαιτεί επίσης έλεγχο θερμοκρασίας υψηλής ακρίβειας • επί του παρόντος • Η Κίνα βρίσκεται ακόμα στο στάδιο ανάπτυξης, λόγω της ακρίβειας αυτής της μεγάλης διαφοράς. Ωστόσο, πιστεύεται ότι αυτή η τεχνολογία θέρμανσης θα ξεπεραστεί σύντομα και η ραφή συγκόλλησης θα θερμανθεί και θα μετριαστεί με θέρμανση επαγωγής on-line.