Koji će se problemi pojaviti nakon toga visokofrekventno kaljenje?

What problems will occur after the gear is heated by high-frequency quenching, and what aspects should be paid attention to when quenching and cooling?

Većina uobičajenih problema je pucanje pri gašenju, tvrdoća jezgre nakon gašenja je previsoka, tvrdoća nakon gašenja je nedovoljna, tvrdoća nakon gašenja je neujednačena, dubina kaljenja kaljenje nije dovoljna, a deformacija gašenja je previše loša.

Ovi uobičajeni problemi kvaliteta često su povezani sa materijalom zupčanika, gašenjem grijanja i hlađenjem. Naravno, i tehničko majstorstvo operatera ima određenu vezu. Ono što je vredno napomenuti je gašenje hlađenja. Za gašenje zupčanika se obično koristi ulje za gašenje, medij za gašenje rastvorljiv u vodi ili voda iz slavine.

Nedovoljna tvrdoća kaljenja, neujednačena tvrdoća i nedovoljna dubina kaljenja zupčanika uzrokovani su niskom brzinom hlađenja pri kaljenju. Međutim, zahtjevi za materijalom, oblikom, veličinom i toplinskom obradom kaljenih zupčanika su različiti i mogu se podijeliti na nedovoljnu brzinu hlađenja u fazi visoke temperature, nedovoljnu brzinu hlađenja u fazi srednje i niske temperature i nedovoljnu brzinu hlađenja u fazi niske temperature.

Nedovoljna tvrdoća kaljenja je uglavnom uzrokovana nedovoljnom brzinom hlađenja u srednjim i visokim temperaturnim fazama. Kada zupčanici sa velikim modulom zahtijevaju dublji kaljeni sloj, vrlo je potrebno povećati brzinu hlađenja pri niskim temperaturama.

Relativno govoreći, ulje za gašenje ima fazu kratkog parnog filma, brzu brzinu hlađenja na srednjim temperaturama i brzu brzinu hlađenja na niskim temperaturama, što često može postići visoku i ujednačenu tvrdoću gašenja i dovoljnu dubinu gašenja.

Ovo su uobičajeni problemi i prijedlozi za visokofrekventno kaljenje i zagrijavanje zupčanika. Osim tehničkih problema, treba obratiti pažnju i na probleme visokofrekventne opreme za kaljenje i grijanje. Dobra oprema će vas učiniti još moćnijim!