site logo

ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੁੰਜਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ?

ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ?

ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੁੰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਿਹੜੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

IMG_257

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਰੈਕਿੰਗ ਹਨ, ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ, ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਸਖਤਤਾ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਵਿਗਾੜ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ।

ਇਹ ਆਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਕਸਰ ਗੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੇਸ਼ੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਵੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਿਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ। ਗੇਅਰ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਜਾਂ ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਸਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗੇਅਰਾਂ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਡੂੰਘਾਈ ਘੱਟ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਗੇਅਰਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ, ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ.

IMG_258

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੱਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘੀ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਭਾਫ਼ ਫਿਲਮ ਪੜਾਅ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰਾਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸੁਝਾਅ ਹਨ। ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਉਪਕਰਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ!