之後會出現什麼問題 高頻淬火加熱?

齒輪經過高頻淬火加熱後會出現哪些問題，淬火冷卻時應注意哪些方面？

常見的問題多為淬裂、淬火後心部硬度過高、淬火後硬度不足、淬火後硬度不均、淬火硬化深度不夠、淬火變形過大等。

這些常見的質量問題往往與齒輪材料、淬火加熱和淬火冷卻有關。 當然，操作者的技術掌握程度也有一定的關係。 值得注意的是淬火冷卻。 齒輪淬火通常使用淬火油、水溶性淬火介質或自來水。

齒輪的淬火硬度不足、硬度不均、淬火深度不足都是由淬火冷卻速度低造成的。 但淬火齒輪的材料、形狀、尺寸和熱處理要求不同，可分為高溫階段冷卻速度不足、中低溫階段冷卻速度不足和冷卻速度不足。在低溫階段。

淬火硬度不足多為中、高溫階段冷卻速度不夠所致。 當大模數齒輪需要更深的硬化層時，提高低溫冷卻速度是非常必要的。

相對而言，淬火油汽膜階段短，中溫冷卻速度快，低溫冷卻速度快，往往能獲得高而均勻的淬火硬度和足夠的淬火深度。

以上就是齒輪高頻淬火加熱常見的問題和建議。 除了技術問題，還要注意高頻淬火加熱設備的問題。 好的裝備會讓你更加強大！