Proizvodna linija za kaljenje i kaljenje cijevi

Karakteristike cijevi kaljenje i kaljenje proizvodna linija:

1. Kontrolirano od strane srednjefrekventne serije rezonantnog indukcionog grijanja napajanja, sve digitalno, zaslon osjetljiv na dodir.

2. Zagrijavanje, kaljenje i kaljenje cijevi od naftnog čelika su ujednačeni, preciznost kontrole temperature je visoka, a zagrijavanje je ujednačeno, a temperaturna razlika između jezgre i površine je mala. Sistem kontrole temperature može postići preciznu kontrolu temperature.

3. Brza brzina zagrijavanja, manje oksidacije i dekarbonizacije i dug vijek trajanja proizvodne linije za kaljenje i kaljenje cijevi

4. Pažljivo je dizajniran u skladu sa procesom koji zahteva korisnik, sa visokim stepenom automatizacije, zajedno sa pLc kontrolnim sistemom, može da realizuje potpuno automatski rad peći za toplotnu obradu cevi od naftnog čelika.

5. Oprema za kaljenje i termičku obradu cijevi za ulje usvaja uvozni motor, pogon reduktora motora svake osovine, nezavisnu kontrolu frekventnog pretvarača i segmentiranu kontrolu brzine rada, tako da radni komad cijevi od uljnog čelika napreduje ujednačenom brzinom, ravnomjerno grijan , i jednoliko ugašen.

6. Niska potrošnja energije, bez zagađenja i stabilan proces.

7. Obrađene cijevi imaju visoku tvrdoću, žilavost i druge uslove koji mogu zadovoljiti standarde.

Funkcija upravljanja receptima:

Profesionalni sistem upravljanja formulama, nakon unosa parametara klase čelika, promjera cijevi i debljine stijenke koji će se proizvesti, relevantni parametri se automatski pozivaju i nema potrebe za ručno snimanje, konsultovanje i unos vrijednosti parametara koje zahtijevaju različiti radni komadi .

Funkcija krivulje povijesti proizvodne linije za kaljenje i kaljenje cijevi:

Kriva istorije procesa koja se može pratiti (standardna konfiguracija industrijskog računarskog sistema), živopisno i precizno reprodukuje grafikon trenda temperature obrade jednog proizvoda. Prostor za skladištenje kapaciteta do 1T, trajno čuvanje svih zapisa procesa proizvoda decenijama.

historijski zapis:

Tablica podataka procesa koja se može pratiti može uzeti više skupova tačaka uzorkovanja na svakom proizvodu i precizno reproducirati vrijednost temperature obrade svake sekcije jednog proizvoda. Sistem ekrana osetljivog na dodir može pohraniti oko 30,000 zapisa procesa, koji mogu biti napravljeni na U disku ili mreži; u industrijskom kompjuterskom sistemu nema ograničenja prostora za skladištenje, a svi zapisi procesa proizvoda decenijama se trajno čuvaju.