Linie de producție de călire și revenire a tuburilor

Caracteristicile tubulaturii călire și revenire linie de producție:

1. Controlat de sursă de alimentare cu încălzire prin inducție rezonanță în serie de frecvență intermediară, toate digitale, afișaj cu ecran tactil.

2. Încălzirea, stingerea și revenirea țevilor din oțel petrolier sunt uniforme, precizia controlului temperaturii este mare, iar încălzirea este uniformă, iar diferența de temperatură dintre miez și suprafață este mică. Sistemul de control al temperaturii poate realiza un control precis al temperaturii.

3. Viteză rapidă de încălzire, mai puțină oxidare și decarbonizare și durată lungă de viață a liniei de producție de călire și revenire a tuburilor

4. Este proiectat cu atenție conform procesului cerut de utilizator, cu un grad ridicat de automatizare, cuplat cu sistemul de control pLc, poate realiza funcționarea complet automată a cuptorului de tratare termică cu țevi de petrol petrolier.

5. Echipamentul de tratare termică pentru călirea și revenirea țevilor de ulei adoptă un motor importat, fiecare axă de antrenare a reductorului de motor, control independent al convertizorului de frecvență și control segmentat al vitezei de funcționare, astfel încât piesa de prelucrat țeavă de ulei de oțel să avanseze la o viteză uniformă, încălzită uniform , și stins uniform.

6. Consum redus de energie, fără poluare și proces stabil.

7. Tubul procesat are duritate mare, duritate și alte condiții care pot îndeplini standardele.

Funcția de gestionare a rețetei:

Sistem profesional de management al formulei, după introducerea parametrilor de calitate a oțelului, diametrul țevii și grosimea peretelui care urmează să fie produși, parametrii relevanți sunt apelați automat și nu este nevoie să înregistrați, să consultați și să introduceți manual valorile parametrilor solicitate de diferite piese de prelucrat .

Funcția curbei istorice a liniei de producție de călire și revenire a tuburilor:

Curba istoricului procesului trasabil (configurația standard a sistemului informatic industrial), reproduce viu și precis graficul tendinței temperaturii de procesare a unui singur produs. Spațiu de stocare cu o capacitate de până la 1 T, păstrarea permanentă a tuturor înregistrărilor proceselor de produs timp de zeci de ani.

înregistrare istorică:

Tabelul de date de proces trasabil poate extrage mai multe seturi de puncte de eșantionare pe fiecare produs și poate reproduce cu exactitate valoarea temperaturii de procesare a fiecărei secțiuni a unui singur produs. Sistemul de ecran tactil poate stoca aproximativ 30,000 de înregistrări de proces, care pot fi susținute de disc U sau de rețea; în sistemul informatic industrial, nu există deloc limitarea spațiului de stocare, iar toate înregistrările proceselor de produs de zeci de ani sunt stocate permanent.