Produktionslinje til bratkøling og temperering af rør

Funktioner af rør bratkøling og temperering produktionslinie:

1. Styret af mellemfrekvens serie resonans induktion varme strømforsyning, alle digital, touch screen display.

2. Opvarmning, bratkøling og temperering af petroleumsstålrør er ensartet, temperaturstyringsnøjagtigheden er høj, opvarmningen er ensartet, og temperaturforskellen mellem kernen og overfladen er lille. Temperaturkontrolsystemet kan opnå nøjagtig temperaturkontrol.

3. Hurtig opvarmningshastighed, mindre oxidation og dekarbonisering og lang levetid for produktionslinjen til bratkøling og temperering af rør

4. Det er omhyggeligt designet i henhold til den proces, der kræves af brugeren, med en høj grad af automatisering, kombineret med pLc-kontrolsystemet, kan realisere den fuldautomatiske drift af oliestålrørets varmebehandlingsovn.

5. Udstyret til bratkøling og temperering af olierør anvender importeret motor, hver akse motorreduktionsdrev, uafhængig frekvensomformerstyring og segmenteret kontrol af kørehastigheden, så oliestålrørets arbejdsemne går frem med en ensartet hastighed, ensartet opvarmet og ensartet bratkølet.

6. Lavt energiforbrug, ingen forurening og stabil proces.

7. Den forarbejdede slange har høj hårdhed, sejhed og andre forhold, der kan opfylde standarderne.

Opskriftshåndteringsfunktion:

Professionelt formelstyringssystem, efter indtastning af stålkvalitet, rørdiameter og vægtykkelsesparametre, der skal produceres, kaldes de relevante parametre automatisk, og der er ingen grund til manuelt at registrere, konsultere og indtaste de parameterværdier, der kræves af forskellige emner .

Historik kurvefunktion af slange quenching og temperering produktionslinje:

Sporbar proceshistorikkurve (standardkonfiguration af industrielt computersystem), reproducerer levende og nøjagtigt behandlingstemperaturtrendgrafen for et enkelt produkt. Op til 1T kapacitet lagerplads, permanent bevaring af alle produktprocesregistreringer i årtier.

historie rekord:

Den sporbare procesdatatabel kan tage flere sæt af prøveudtagningspunkter på hvert produkt og nøjagtigt gengive behandlingstemperaturværdien for hver sektion af et enkelt produkt. Berøringsskærmsystemet kan gemme omkring 30,000 procesregistreringer, som kan sikkerhedskopieres af U-disk eller netværk; i det industrielle computersystem er der ingen begrænsning på lagerplads overhovedet, og alle produktprocesregistreringer i årtier opbevares permanent.