Výrobní linka na kalení a temperování trubek

Vlastnosti potrubí kalení a popouštění výrobní linka:

1. Řízené pomocí mezifrekvenčního sériového rezonančního indukčního ohřevu, vše digitální, dotykový displej.

2. Zahřívání, kalení a temperování ropných ocelových trubek je rovnoměrné, přesnost regulace teploty je vysoká a ohřev je rovnoměrný a teplotní rozdíl mezi jádrem a povrchem je malý. Systém regulace teploty může dosáhnout přesné regulace teploty.

3. Vysoká rychlost ohřevu, menší oxidace a dekarbonizace a dlouhá životnost výrobní linky na kalení a temperování trubek

4. Je pečlivě navržen podle procesu požadovaného uživatelem, s vysokým stupněm automatizace, ve spojení s řídicím systémem pLc, může realizovat plně automatický provoz pece pro tepelné zpracování ropných ocelových trubek.

5. Zařízení na kalení a temperování olejových trubek přijímá dovážený motor, každý pohon reduktoru motoru osy, nezávislé řízení frekvenčního měniče a segmentované řízení rychlosti chodu, takže obrobek z olejové ocelové trubky postupuje rovnoměrnou rychlostí, rovnoměrně zahřívaný a rovnoměrně uhasit.

6. Nízká spotřeba energie, žádné znečištění a stabilní proces.

7. Zpracované potrubí má vysokou tvrdost, houževnatost a další podmínky, které splňují normy.

Funkce správy receptů:

Profesionální systém řízení receptury, po zadání parametrů třídy oceli, průměru trubky a tloušťky stěny, které se mají vyrábět, se automaticky vyvolají příslušné parametry a není třeba ručně zaznamenávat, konzultovat a zadávat hodnoty parametrů požadované různými obrobky .

Funkce historické křivky výrobní linky pro kalení a temperování trubek:

Sledovatelná křivka historie procesu (standardní konfigurace průmyslového počítačového systému), živě a přesně reprodukuje graf trendu teploty zpracování jednoho produktu. Úložný prostor s kapacitou až 1T, trvalé uchování všech záznamů o procesu výroby po desetiletí.

historický záznam:

Tabulka sledovatelných procesních dat může obsahovat více sad vzorkovacích bodů na každém produktu a přesně reprodukovat hodnotu teploty zpracování každé části jediného produktu. Systém dotykové obrazovky může uložit asi 30,000 XNUMX záznamů procesů, které lze zálohovat na U disk nebo síť; v průmyslovém počítačovém systému neexistuje vůbec žádné omezení úložného prostoru a všechny záznamy procesu výroby po desetiletí jsou trvale uloženy.