Produksjonslinje for bråkjøling og temperering av rør

Funksjoner av rør slukking og temperering produksjonslinje:

1. Kontrollert av mellomfrekvensserieresonansinduksjonsvarmestrømforsyning, alt digitalt, berøringsskjerm.

2. Oppvarming, bråkjøling og herding av petroleumsstålrør er ensartet, temperaturkontrollnøyaktigheten er høy, og oppvarmingen er jevn, og temperaturforskjellen mellom kjernen og overflaten er liten. Temperaturkontrollsystemet kan oppnå nøyaktig temperaturkontroll.

3. Rask oppvarmingshastighet, mindre oksidasjon og avkarbonisering og lang levetid for produksjonslinjen for bråkjøling og temperering av rør

4. Den er nøye utformet i henhold til prosessen som kreves av brukeren, med en høy grad av automatisering, kombinert med pLc-kontrollsystemet, kan realisere den helautomatiske driften av petroleumsstålrørets varmebehandlingsovn.

5. Utstyret for bråkjøling og herding av oljerør bruker importert motor, hver aksemotorreduksjonsdrift, uavhengig frekvensomformerkontroll og segmentert kontroll av kjørehastigheten, slik at arbeidsstykket for oljestålrøret går videre med en jevn hastighet, jevnt oppvarmet og jevnt bråkjølt.

6. Lavt energiforbruk, ingen forurensning og stabil prosess.

7. Den bearbeidede slangen har høy hardhet, seighet og andre forhold som kan oppfylle standardene.

Oppskriftshåndteringsfunksjon:

Profesjonelt formelstyringssystem, etter å ha lagt inn parametrene for stålkvalitet, rørdiameter og veggtykkelse som skal produseres, kalles de relevante parameterne automatisk, og det er ikke nødvendig å manuelt registrere, konsultere og legge inn parameterverdiene som kreves av forskjellige arbeidsstykker .

Historiekurvefunksjon for produksjonslinje for bråkjøling og temperering av rør:

Sporbar prosesshistorikkkurve (standardkonfigurasjon av industrielt datasystem), gjengir levende og nøyaktig prosesstemperaturtrendgrafen for et enkelt produkt. Opptil 1T kapasitet lagringsplass, permanent bevaring av alle produktprosessposter i flere tiår.

historierekord:

Den sporbare prosessdatatabellen kan ta ut flere sett med prøvetakingspunkter på hvert produkt, og nøyaktig reprodusere prosesstemperaturverdien til hver seksjon av et enkelt produkt. Berøringsskjermsystemet kan lagre rundt 30,000 XNUMX prosessposter, som kan sikkerhetskopieres av U-disk eller nettverk; i det industrielle datasystemet er det ingen lagringsplassbegrensning i det hele tatt, og alle produktprosessoppføringer i flere tiår er permanent lagret.