site logo

خط تولید کوئنچ و تمپرینگ لوله

خط تولید کوئنچ و تمپرینگ لوله

ویژگی های لوله رفع و خوی خط تولید:

1. توسط منبع تغذیه گرمایش القایی رزونانس سری فرکانس متوسط، تمام دیجیتال، صفحه نمایش لمسی کنترل می شود.

2. گرمایش، کوئنچ و تمپر لوله های فولادی نفت یکنواخت است، دقت کنترل دما بالا است و گرمایش یکنواخت است و اختلاف دما بین هسته و سطح کم است. سیستم کنترل دما می تواند به کنترل دقیق دما دست یابد.

3. سرعت گرمایش سریع، اکسیداسیون و کربن زدایی کمتر، و عمر طولانی خط تولید خاموش کردن و تمپر کردن لوله

4. با توجه به فرآیند مورد نیاز کاربر با دقت طراحی شده است، با درجه بالایی از اتوماسیون، همراه با سیستم کنترل plc، می تواند عملکرد کاملا اتوماتیک کوره عملیات حرارتی لوله فولادی نفت را تحقق بخشد.

5. تجهیزات عملیات حرارتی خاموش کردن و معتدل کردن لوله روغن موتور وارداتی، محرک کاهنده موتور هر محور، کنترل مبدل فرکانس مستقل و کنترل قطعه ای سرعت در حال اجرا را اتخاذ می کند، به طوری که قطعه کار لوله فولادی نفت با سرعت یکنواخت پیش می رود، به طور یکنواخت گرم می شود. ، و به طور یکنواخت خاموش می شود.

6. مصرف انرژی کم، بدون آلودگی، و فرآیند پایدار.

7. لوله پردازش شده دارای سختی، چقرمگی و سایر شرایطی است که می تواند استانداردها را برآورده کند.

عملکرد مدیریت دستور غذا:

سیستم مدیریت فرمول حرفه ای، پس از وارد کردن پارامترهای درجه فولاد، قطر لوله و ضخامت دیواره برای تولید، پارامترهای مربوطه به طور خودکار فراخوانی می شود و نیازی به ثبت، مشاوره و وارد کردن مقادیر پارامترهای مورد نیاز قطعه کار به صورت دستی نیست. .

عملکرد منحنی تاریخچه خط تولید خاموش کردن و تمپر کردن لوله:

منحنی تاریخچه فرآیند قابل ردیابی (پیکربندی استاندارد سیستم کامپیوتری صنعتی)، نمودار روند دمای پردازش یک محصول واحد را به وضوح و با دقت بازتولید می کند. فضای ذخیره سازی تا ظرفیت 1T، حفظ دائمی تمام سوابق فرآیند محصول برای چندین دهه.

رکورد تاریخ:

جدول داده‌های فرآیند قابل ردیابی می‌تواند مجموعه‌های متعددی از نقاط نمونه‌برداری را از هر محصول بیرون بیاورد و مقدار دمای پردازش هر بخش از یک محصول را با دقت بازتولید کند. سیستم صفحه لمسی می تواند حدود 30,000 رکورد فرآیند را ذخیره کند که می تواند توسط دیسک U یا شبکه پشتیبان گیری شود. در سیستم کامپیوتری صنعتی، به هیچ وجه محدودیت فضای ذخیره سازی وجود ندارد و تمام سوابق فرآیند محصول برای چندین دهه به طور دائم ذخیره می شوند.

1639445417 (1)