Proces přípravy a provozu žárovzdorného nástřiku pro vysokopecní horkovzdušná kamna

Konstrukční pravidla pro žárovzdorné stříkané nátěry pro vysokopecní horkovzdušná kamna shromažďují výrobci žáruvzdorných cihel.

Konstrukce stříkáním barvy je u horkovzdušných kamen poměrně důležitý proces. Konstrukční kvalita vyzdívky stříkané barvy je zárukou těsnícího a tepelného výkonu tělesa pece. Konstrukce stříkání má silnou kontinuitu a proces stříkání by měl přiměřeně upravit tlak vzduchu a přidávání vody podle vzdálenosti dodávky a konstrukční výšky stříkané barvy na místě. Obsluha musí mít zkušenější zkušenosti se stavbou laku ve spreji.

1. Příprava před nástřikem:

(1) Zkontrolujte a potvrďte, že kořeny kotevních hřebíků jsou pevně svařeny (standardem kvality je, že se kotevní hřebíky ohýbají a nespadnou úderem ručního kladiva do kotevních hřebíků) a nedochází k žádnému jevu, jako je tavení. nebo odpájení. Specifikace a rozteče kotevních hřebů odpovídají konstrukčním a konstrukčním požadavkům. .

(2) Odlaďte stříkací stavební zařízení, spotřebiče atd., aby jejich pracovní tlak větru a tlak vody odpovídaly stanoveným normám a prošly zkušebním provozem.

(3) Množství stříkané barvy by mělo odpovídat požadavkům nepřetržitého stavebního provozu. Poměr přidávaných surovin a vody by měl být prováděn přesně v souladu s návodem k použití a konstrukci. Po kvalifikaci zkušebního nástřiku lze provést formální stavbu.

(4) Zkontrolujte zkušební hmotnost závěsné desky pro stříkací konstrukci, zkušební provoz je kvalifikovaný, bezpečnostní lano, zvedací bod atd., zkontrolujte a potvrďte kvalitu a bezpečnost a zajistěte stabilitu a plynulost skutečného časový komunikační signál mezi horní a spodní stranou.

(5) Zkontrolujte, zda je mřížková deska nainstalována na svém místě, a zkontrolujte, zda splňuje požadavky na design a konstrukci.

2. Provozní proces konstrukce sprejové barvy:

(1) Před stříkáním stříkací barvu rovnoměrně promíchejte podle návodu k přípravě, poté ji vložte do stříkacího stroje a zapněte stříkací stroj pro přívod vzduchu a materiálu.

(2) Před nástřikem očistěte plochu stavby vysokotlakým vzduchem a před nástřikem ji navlhčete vodou.

(3) Sekvence postřiku je přívod vzduchu → přívod vody → podávání materiálu a po zastavení postřiku se pořadí obrátí.

(4) Stříkání rovné části válce by mělo být shora dolů, zleva doprava a stříkací pistole se postupně pohybuje dolů po obvodovém směru. Tloušťka každého spreje by měla být řízena mezi 40-50 mm a části s tloušťkou větší než 50 mm by měly být rozděleny na dvě části. Nebo stříkejte mnohokrát, aby byly splněny požadavky, stříkací konstrukce horní části oblouku by měla být zakroužkována zespodu nahoru.

(5) Stříkací pistole by měla být kolmá k povrchu konstrukce a vzdálenost by měla být 1.0 ~ 1.2 m a tlak větru a tlak vody by měly být kdykoli upraveny podle podmínek na místě; množství nástřiku by mělo být založeno na mikrokapce vody na povrchu nátěru a je třeba jej rozdělit na dva nebo více časů. U stříkání konstrukčních dílů by měla být horní a dolní doba nástřiku řízena během počáteční doby tuhnutí.

(6) Vyhrazená poloha dilatační spáry vrstvy nástřiku by měla být na spoji každé sekce nebo čtvercové mřížky. Po aktivním nebo pasivním přerušení nástřiku se přerušené místo nastříká nátěrovou vrstvou a přerušený spoj se nejprve postříká vodou. Stavbu lze provádět až po navlhčení.

(7) V průběhu stavebního procesu kdykoli zkontrolujte tloušťku a poloměr nástřikové vrstvy a včas je upravte tak, aby odpovídaly konstrukčním a konstrukčním požadavkům.

(8) Po dokončení konstrukce každé sekce/oblasti žárovzdorného nástřiku začněte s vyrovnávací úpravou, první hrubou opravou, po dokončení a vyhlazení velkého konkávního povrchu použijte rádiusovou měrku nebo obloukovou desku k opětovnému jemnému vyrovnání. .