高爐熱風爐耐火噴塗塗層的製備及操作工藝

高爐熱風爐耐火噴塗塗料施工規程由耐火磚生產企業收集。

噴漆施工是熱風爐比較重要的一道工序。 噴漆爐襯的施工質量是爐體密封保溫性能的保證。 噴塗施工連續性強，噴塗過程應根據現場噴漆的輸送距離和施工高度，合理調整氣壓和加水量。 操作人員必須有比較熟練的噴漆施工經驗。

1、噴塗前準備：

(1)檢查確認錨釘根部焊接牢固（用手鎚敲擊錨釘時錨釘彎曲不脫落為質量標準），無熔斷等現象或拆焊。 錨釘的規格和間距滿足設計和施工要求。 .

(2)調試噴塗施工設備、器具等，使其工作風壓、水壓達到規定標準並通過試運行。

(3)噴漆量應滿足連續施工作業的要求。 原料和水的添加比例應嚴格按照使用和施工說明進行。 試噴合格後，即可進行正式施工。

(4)檢查噴塗施工掛板的試驗重量、試車是否合格、安全繩、吊點等，檢查確認質量和安全，確保實物的穩定性和平穩性。上下側之間的時間通信信號。

(5)檢查格柵板是否安裝到位，並檢查確認符合設計和施工要求。

2、噴漆施工操作流程：

(1)噴塗前，按配製說明將噴漆攪拌均勻，然後放入噴塗機，開啟噴塗機送風送料。

(2) 噴塗前，用高壓空氣清潔施工區域，並在噴塗前用水潤濕。

(3)噴塗操作順序為送氣→供水→加料，停止噴塗時順序相反。

(4)直筒段的噴塗應從上到下，從左到右，噴槍沿圓周方向逐漸下移。 每次噴塗的厚度應控制在40-50mm之間，厚度超過50mm的部分應分成兩部分。 或多次噴塗達到要求，拱頂的噴塗施工應從下往上一圈一圈。

(5)噴槍應垂直於施工面，距離為1.0~1.2m，並根據現場情況隨時調整風壓和水壓； 噴塗量應以塗層表面的微滴水量為準，需分兩次以上。 對於噴塗施工部位，上下噴塗時間應控制在初凝時間內。

(6) 噴塗層預留伸縮縫位置應在每節或方格接縫處。 主動中斷或被動中斷噴塗後，應在中斷區域噴塗塗層，中斷接縫應先噴水。 潮濕後才能進行施工。

(7)施工過程中，隨時檢查噴塗層的厚度和半徑，並及時調整，確保滿足設計和施工要求。

(8)耐火噴塗層各段/區施工完成後，開始找平處理，先粗修，大凹面精整平整後，再用半徑規或圓弧板精細找平.