Процес припреме и рада ватросталног премаза спрејом за високу пећ

Произвођачи ватросталних опека прикупљају правила за конструкцију ватросталних премаза за прскање за високе пећи за високе пећи.

Конструкција спреја за фарбање је релативно важан процес за пећи на топлоту. Квалитет конструкције облоге боје у спреју је гаранција заптивања тела пећи и перформанси очувања топлоте. Конструкција прскања има снажан континуитет, а процес прскања треба разумно прилагодити притисак ваздуха и додавање воде у складу са растојањем испоруке и висином конструкције прскане боје на лицу места. Оператер мора имати вештије искуство у изградњи спреја.

1. Припрема пре прскања:

(1) Проверите и потврдите да су корени ексера за анкерисање чврсто заварени (стандард је квалитета да се анкер ексери савијају и да не отпадају ударцем ручним чекићем у анкер ексере), и да нема појаве као што је спајање или одлемљивање. Спецификације и размак ексера за анкерисање испуњавају захтеве дизајна и конструкције. .

(2) Отклоните грешке за прскање грађевинске опреме, уређаја итд. да би њихов радни притисак ветра и притисак воде испунили наведене стандарде и прошли пробни рад.

(3) Количина боје у спреју треба да задовољи захтеве континуираних грађевинских операција. Пропорције додатих сировина и воде треба вршити строго у складу са упутствима за употребу и конструкцију. Након што је пробни спреј квалификован, може се извршити формална конструкција.

(4) Проверите испитну тежину висеће плоче за конструкцију за прскање, пробни рад је квалификован, сигурносно уже, тачку подизања итд., проверите и потврдите квалитет и сигурност и обезбедите стабилност и глаткоћу стварне- временски сигнал комуникације између горње и доње стране.

(5) Проверите да ли је решеткаста плоча постављена на своје место и проверите да ли испуњава захтеве дизајна и конструкције.

2. Оперативни процес конструкције боје у спреју:

(1) Пре прскања, равномерно промешајте боју у спреју према упутствима за припрему, а затим је ставите у машину за прскање и укључите машину за прскање за довод ваздуха и материјала.

(2) Пре прскања, очистите грађевинско подручје ваздухом под високим притиском и навлажите га водом пре прскања.

(3) Редослед операције прскања је довод ваздуха → снабдевање водом → довод материјала, а редослед је обрнут када се прскање заустави.

(4) Прскање равног цилиндричног дела треба да буде одозго према доле, с лева на десно, а пиштољ за прскање се постепено помера дуж ободног правца. Дебљину сваког спреја треба контролисати између 40-50мм, а делове дебљине веће од 50мм поделити на два дела. Или прскање више пута да би се испунили захтеви, конструкцију прскања врха лука треба заокружити од дна ка врху.

(5) Пиштољ за прскање треба да буде окомит на површину конструкције и растојање треба да буде 1.0 ~ 1.2 м, а притисак ветра и притисак воде треба да се подесе у било ком тренутку у складу са условима локације; количина прскања треба да буде заснована на микро капи воде на површини премаза, а потребно је поделити на два или више пута. За прскање грађевинских делова, горње и доње време прскања треба контролисати у оквиру почетног времена везивања.

(6) Резервисана позиција дилатације слоја премаза за прскање треба да буде на сваком пресеку или споју квадратне мреже. Након што се прскање активно или пасивно прекине, прекинуто подручје треба попрскати слојем премаза и прво испрекидани спој попрскати водом. Изградња се може изводити само након што је мокра.

(7) Током процеса изградње, проверите дебљину и радијус слоја премаза за прскање у било ком тренутку и прилагодите их на време како бисте били сигурни да испуњавају захтеве дизајна и конструкције.

(8) Након што је завршена изградња сваке секције/подручја ватросталног премаза за прскање, започните третман нивелације, прву грубу поправку, након завршетка и заглађивања велике конкавне површине, користите мерач радијуса или лучну даску да бисте је поново фино изравнали .