സ്ഫോടന ചൂള ചൂടുള്ള സ്ഫോടന സ്റ്റൗവിനുള്ള റിഫ്രാക്ടറി സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കലും പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയും

സ്ഫോടന ചൂളയിലെ ചൂടുള്ള സ്ഫോടന സ്റ്റൗവുകൾക്ക് റിഫ്രാക്റ്ററി സ്പ്രേ കോട്ടിംഗുകൾക്കുള്ള നിർമ്മാണ നിയമങ്ങൾ റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടിക നിർമ്മാതാക്കൾ ശേഖരിക്കുന്നു.

ചൂടുള്ള സ്ഫോടന സ്റ്റൗവിന് താരതമ്യേന പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രക്രിയയാണ് പെയിന്റ് സ്പ്രേ നിർമ്മാണം. സ്പ്രേ പെയിന്റ് ലൈനിംഗിന്റെ നിർമ്മാണ നിലവാരം ഫർണസ് ബോഡിയുടെ സീലിംഗിന്റെയും താപ സംരക്ഷണ പ്രകടനത്തിന്റെയും ഗ്യാരണ്ടിയാണ്. സ്പ്രേയിംഗ് നിർമ്മാണത്തിന് ശക്തമായ തുടർച്ചയുണ്ട്, കൂടാതെ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ സൈറ്റിലെ സ്പ്രേ ചെയ്ത പെയിന്റിന്റെ ഡെലിവറി ദൂരവും നിർമ്മാണ ഉയരവും അനുസരിച്ച് വായു മർദ്ദവും ജലം കൂട്ടിച്ചേർക്കലും ന്യായമായും ക്രമീകരിക്കണം. ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കൂടുതൽ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള സ്പ്രേ പെയിന്റ് നിർമ്മാണ പരിചയം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

1. തളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തയ്യാറാക്കൽ:

(1) നങ്കൂരമിടുന്ന നഖങ്ങളുടെ വേരുകൾ ദൃഢമായി ഇംതിയാസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക (ആങ്കർ നഖങ്ങൾ വളയുകയും ആങ്കർ നഖങ്ങളിൽ കൈ ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിച്ച് വീഴാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡം), കൂടാതെ ഫ്യൂസിംഗ് പോലുള്ള ഒരു പ്രതിഭാസവുമില്ല. അല്ലെങ്കിൽ desoldering. ആങ്കറിംഗ് നഖങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളും സ്പെയ്സിംഗും ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. .

(2) ഡീബഗ് സ്പ്രേ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ മുതലായവ അവയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമമായ കാറ്റിന്റെ മർദ്ദവും ജല സമ്മർദ്ദവും നിർദ്ദിഷ്‌ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനും ട്രയൽ ഓപ്പറേഷൻ പാസാക്കുന്നതിനും.

(3) സ്പ്രേ പെയിന്റിന്റെ അളവ് തുടർച്ചയായ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും ചേർത്ത വെള്ളത്തിന്റെയും അനുപാതം ഉപയോഗത്തിനും നിർമ്മാണ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി കർശനമായി നടപ്പിലാക്കണം. ട്രയൽ സ്പ്രേ യോഗ്യത നേടിയ ശേഷം, ഔപചാരിക നിർമ്മാണം നടത്താം.

(4) സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തൂക്കു ഫലകത്തിന്റെ ടെസ്റ്റ് ഭാരം പരിശോധിക്കുക, ടെസ്റ്റ് റണ്ണിന് യോഗ്യതയുണ്ട്, സുരക്ഷാ കയർ, ലിഫ്റ്റിംഗ് പോയിന്റ് മുതലായവ പരിശോധിക്കുക, ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും പരിശോധിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക, യഥാർത്ഥത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും സുഗമവും ഉറപ്പാക്കുക. മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വശങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സമയ ആശയവിനിമയ സിഗ്നൽ.

(5) ഗ്രിഡ് പ്ലേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുകയും അത് ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ പരിശോധിക്കുക.

2. സ്പ്രേ പെയിന്റ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ:

(1) സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, തയ്യാറാക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സ്പ്രേ പെയിന്റ് തുല്യമായി ഇളക്കുക, തുടർന്ന് അത് സ്പ്രേയിംഗ് മെഷീനിൽ വയ്ക്കുക, കൂടാതെ വായു, മെറ്റീരിയൽ തീറ്റയ്ക്കായി സ്പ്രേയിംഗ് മെഷീൻ ഓണാക്കുക.

(2) തളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മാണ പ്രദേശം വൃത്തിയാക്കുകയും തളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.

(3) സ്പ്രേയിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ സീക്വൻസ് എയർ സപ്ലൈ → ജലവിതരണം → മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ് ആണ്, കൂടാതെ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് നിർത്തുമ്പോൾ ക്രമം വിപരീതമാണ്.

(4) നേരായ സിലിണ്ടർ വിഭാഗത്തിന്റെ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്കും ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ടും ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ സ്പ്രേ ഗൺ ചുറ്റളവ് ദിശയിൽ ക്രമേണ താഴേക്ക് നീങ്ങുന്നു. ഓരോ സ്പ്രേയുടെയും കനം 40-50 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കനം ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കണം. അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നിരവധി തവണ സ്പ്രേ ചെയ്യുക, കമാനത്തിന്റെ മുകളിലെ സ്പ്രേ നിർമ്മാണം താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് വൃത്താകൃതിയിലായിരിക്കണം.

(5) സ്പ്രേ ഗൺ നിർമ്മാണ പ്രതലത്തിന് ലംബമായിരിക്കണം കൂടാതെ ദൂരം 1.0 ~ 1.2 മീ ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ കാറ്റിന്റെ മർദ്ദവും ജല സമ്മർദ്ദവും സൈറ്റിന്റെ അവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ഏത് സമയത്തും ക്രമീകരിക്കണം; സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന്റെ അളവ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ മൈക്രോ ഡ്രോപ്പ് വെള്ളത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, അത് രണ്ടോ അതിലധികമോ തവണയായി വിഭജിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിർമ്മാണ ഭാഗങ്ങൾ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന്, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന സമയം പ്രാരംഭ ക്രമീകരണ സമയത്തിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.

(6) സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ലെയറിന്റെ റിസർവ്ഡ് എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റ് സ്ഥാനം ഓരോ വിഭാഗത്തിലോ ചതുര ഗ്രിഡ് ജോയിന്റിലോ ആയിരിക്കണം. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് സജീവമായി തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ അല്ലെങ്കിൽ നിഷ്ക്രിയമായി തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്ത ശേഷം, തടസ്സപ്പെട്ട പ്രദേശം പൂശുന്ന പാളി ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കണം, തടസ്സപ്പെട്ട സംയുക്തം ആദ്യം വെള്ളത്തിൽ തളിക്കണം. നനഞ്ഞതിനുശേഷം മാത്രമേ നിർമ്മാണം നടത്താൻ കഴിയൂ.

(7) നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഏത് സമയത്തും സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ലെയറിന്റെ കനവും ദൂരവും പരിശോധിച്ച് അവ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കുക.

(8) റിഫ്രാക്ടറി സ്പ്രേ കോട്ടിംഗിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും/പ്രദേശത്തിന്റെയും നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, ലെവലിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആരംഭിക്കുക, ആദ്യത്തെ പരുക്കൻ നന്നാക്കൽ, വലിയ കോൺകേവ് ഉപരിതലം പൂർത്തിയാക്കി മിനുസപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, ഒരു റേഡിയസ് ഗേജ് അല്ലെങ്കിൽ ആർക്ക് ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും നന്നായി നിരപ്പാക്കുക. .