Berednings- och driftprocess för eldfast spraybeläggning för masugns varm masugn

Byggreglerna för eldfasta spraybeläggningar för masugnar varma masugnar samlas in av tillverkare av eldfast tegel.

Färgspraykonstruktion är en relativt viktig process för varma blästerkaminer. Konstruktionskvaliteten hos sprayfärgsfoder är garantin för ugnskroppens tätning och värmebevarande prestanda. Spraykonstruktionen har stark kontinuitet, och sprayprocessen bör rimligen anpassa lufttrycket och vattentillförseln efter leveransavståndet och bygghöjden för den sprayade färgen på plats. Operatören måste ha mer skicklig erfarenhet av sprayfärgskonstruktion.

1. Förberedelse före sprutning:

(1) Kontrollera och bekräfta att förankringsspikarnas rötter är ordentligt svetsade (det är kvalitetsstandarden att förankringsspikarna böjs och inte faller av genom att slå på förankringsspikarna med en handhammare), och att det inte finns något fenomen som t.ex. eller avlödning. Specifikationerna och avståndet mellan förankringsspikarna uppfyller konstruktions- och konstruktionskraven. .

(2) Felsök utrustning för sprutning, utrustning, etc. för att få deras arbetsvindtryck och vattentryck att uppfylla de specificerade standarderna och klara provoperationen.

(3) Mängden sprayfärg bör uppfylla kraven för kontinuerlig konstruktion. Andelen råvaror och vatten som tillsätts bör utföras i strikt enlighet med bruks- och konstruktionsanvisningarna. Efter att provsprejningen är kvalificerad kan den formella konstruktionen utföras.

(4) Kontrollera testvikten på hängplattan för sprutkonstruktion, testkörningen är kvalificerad, säkerhetslinan, lyftpunkten etc., kontrollera och bekräfta kvaliteten och säkerheten och säkerställ stabiliteten och jämnheten hos den verkliga tidskommunikationssignal mellan över- och undersidan.

(5) Kontrollera att gallerplattan är installerad på plats och kontrollera att den uppfyller design- och konstruktionskraven.

2. Driftprocess för sprayfärgkonstruktion:

(1) Före sprutning, rör om sprayfärgen jämnt enligt beredningsinstruktionerna, placera den sedan i spraymaskinen och sätt på spraymaskinen för luft- och materialmatning.

(2) Rengör byggområdet med högtrycksluft före sprutning och fukta det med vatten innan sprutning.

(3) Sprutningssekvensen är lufttillförsel → vattentillförsel → materialmatning, och sekvensen är omvänd när sprutningen stoppas.

(4) Sprutningen av den raka cylindersektionen bör ske uppifrån och ned, från vänster till höger, och sprutpistolen rör sig gradvis nedåt längs den perifera riktningen. Tjockleken på varje spray bör kontrolleras mellan 40-50 mm, och delarna med en tjocklek på mer än 50 mm bör delas i två delar. Eller spruta för många gånger för att uppfylla kraven, sprutkonstruktionen av toppen av bågen bör inringas från botten till toppen.

(5) Spraypistolen bör vara vinkelrät mot konstruktionsytan och avståndet bör vara 1.0 ~ 1.2 m, och vindtrycket och vattentrycket bör justeras när som helst i enlighet med platsförhållandena; mängden sprutning bör baseras på mikrodroppen vatten på ytan av beläggningen, och den måste delas upp i två eller flera gånger. För sprutning av konstruktionsdelar bör den övre och nedre spruttiden kontrolleras inom den initiala härdningstiden.

(6) Den reserverade expansionsfogspositionen för spraybeläggningsskiktet bör vara vid varje sektion eller fyrkantig rutfog. Efter att sprutningen är aktivt avbruten eller passivt avbruten, ska det avbrutna området sprayas med beläggningsskiktet och den avbrutna fogen ska sprayas med vatten först. Konstruktion kan endast utföras efter att den blivit blöt.

(7) Under byggprocessen, kontrollera tjockleken och radien på spraybeläggningsskiktet när som helst och justera dem i tid för att säkerställa att de uppfyller design- och konstruktionskraven.

(8) Efter att konstruktionen av varje sektion/område av den eldfasta spraybeläggningen har slutförts, påbörja utjämningsbehandlingen, första grovreparation, efter avslutad och utjämning av den stora konkava ytan, använd en radiemätare eller bågbräda för att finjustera den igen .