فرآیند تهیه و بهره برداری از پوشش اسپری نسوز برای اجاق گاز بلند کوره بلند

قوانین ساخت پوشش های اسپری نسوز برای اجاق های بلند کوره بلند توسط سازندگان آجر نسوز جمع آوری شده است.

ساخت اسپری رنگ فرآیند نسبتاً مهمی برای اجاق گاز هات بلاست است. کیفیت ساخت پوشش رنگ اسپری تضمین کننده عملکرد آب بندی و حفظ حرارت بدنه کوره است. ساختار پاشش تداوم قوی دارد و فرآیند پاشش باید به طور منطقی فشار هوا و اضافه آب را با توجه به فاصله تحویل و ارتفاع ساخت رنگ پاشیده شده در محل تنظیم کند. اپراتور باید تجربه ساخت رنگ اسپری ماهرتری داشته باشد.

1. آماده سازی قبل از سمپاشی:

(1) بررسی کنید و تأیید کنید که ریشه های میخ های لنگر کاملاً جوش داده شده اند (این استاندارد کیفیت است که میخ های لنگر با ضربه چکش دستی به میخ های لنگر خم می شوند و نمی افتند) و هیچ پدیده ای مانند ذوب وجود ندارد. یا لحیم کاری مشخصات و فاصله میخ های لنگر مطابق با الزامات طراحی و ساخت است. .

(2) تجهیزات ساختمانی، لوازم خانگی و غیره اسپری را رفع اشکال کنید تا فشار باد کار و فشار آب آنها مطابق با استانداردهای مشخص شده باشد و عملیات آزمایشی را پشت سر بگذارد.

(3) مقدار اسپری رنگ باید الزامات عملیات ساخت و ساز مداوم را برآورده کند. نسبت مواد خام و آب اضافه شده باید مطابق با دستورالعمل استفاده و ساخت و ساز انجام شود. پس از واجد شرایط بودن اسپری آزمایشی، ساخت و ساز رسمی می تواند انجام شود.

(4) وزن آزمایشی صفحه آویز را برای ساخت و ساز پاشش بررسی کنید، اجرای آزمایشی واجد شرایط است، طناب ایمنی، نقطه بلند کردن و غیره را بررسی کنید و کیفیت و ایمنی را بررسی کنید و از پایداری و صاف بودن واقعی اطمینان حاصل کنید. سیگنال ارتباطی زمان بین دو طرف بالا و پایین

(5) بررسی کنید که صفحه شبکه در جای خود نصب شده باشد و بررسی کنید که مطابق با الزامات طراحی و ساخت باشد.

2. فرآیند عملیات ساخت و ساز رنگ اسپری:

(1) قبل از سمپاشی، رنگ اسپری را طبق دستورالعمل آماده سازی به طور یکنواخت هم بزنید، سپس آن را در دستگاه پاشش قرار دهید و دستگاه اسپری را برای تغذیه هوا و مواد روشن کنید.

(2) قبل از سمپاشی، محل ساخت و ساز را با هوای پرفشار تمیز کنید و قبل از سمپاشی آن را با آب مرطوب کنید.

(3) ترتیب عملیات سمپاشی تامین هوا → تامین آب → تغذیه مواد است و با توقف سمپاشی ترتیب معکوس می شود.

(4) پاشش قسمت سیلندر مستقیم باید از بالا به پایین، از چپ به راست باشد و تفنگ اسپری به تدریج در جهت محیطی به سمت پایین حرکت می کند. ضخامت هر اسپری باید بین 40-50 میلی متر کنترل شود و قطعات با ضخامت بیش از 50 میلی متر باید به دو قسمت تقسیم شوند. یا چندین بار سمپاشی برای برآورده کردن الزامات، ساختار پاشش بالای قوس باید از پایین به بالا دایره شود.

(5) تفنگ اسپری باید عمود بر سطح ساخت و ساز باشد و فاصله آن باید 1.0 ~ 1.2 متر باشد و فشار باد و فشار آب باید در هر زمان با توجه به شرایط سایت تنظیم شود. میزان پاشش باید بر اساس ریز قطره آب روی سطح پوشش باشد و باید به دو یا چند بار تقسیم شود. برای پاشش قطعات ساختمانی، زمان پاشش بالا و پایین باید در زمان گیرش اولیه کنترل شود.

(6) موقعیت درز انبساط رزرو شده لایه پوشش اسپری باید در هر بخش یا اتصال شبکه مربعی باشد. پس از قطع یا قطع فعال سمپاشی، ناحیه قطع شده باید با لایه پوششی پاشیده شود و محل قطع شده ابتدا با آب پاشیده شود. ساخت و ساز فقط پس از خیس شدن قابل انجام است.

(7) در طول فرآیند ساخت و ساز، ضخامت و شعاع لایه پوشش اسپری را در هر زمان بررسی کنید و آنها را به موقع تنظیم کنید تا مطمئن شوید که الزامات طراحی و ساخت را برآورده می کنند.

(8) پس از اتمام ساخت هر بخش / ناحیه پوشش اسپری نسوز، عملیات تسطیح را شروع کنید، ابتدا تعمیر زمخت را شروع کنید، پس از اتمام و صاف کردن سطح بزرگ مقعر، از شعاع سنج یا تخته قوس استفاده کنید تا مجدداً آن را ریز کنید. .