ब्लास्ट फर्नेस हॉट ब्लास्ट स्टोव के लिए आग रोक स्प्रे कोटिंग की तैयारी और संचालन प्रक्रिया

ब्लास्ट फर्नेस हॉट ब्लास्ट स्टोव के लिए अपवर्तक स्प्रे कोटिंग्स के निर्माण नियम आग रोक ईंट निर्माताओं द्वारा एकत्र किए जाते हैं।

हॉट ब्लास्ट स्टोव के लिए पेंट स्प्रे निर्माण एक अपेक्षाकृत महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। स्प्रे पेंट लाइनिंग की निर्माण गुणवत्ता फर्नेस बॉडी की सीलिंग और गर्मी संरक्षण प्रदर्शन की गारंटी है। छिड़काव निर्माण में मजबूत निरंतरता है, और छिड़काव प्रक्रिया को साइट पर स्प्रे किए गए पेंट की वितरण दूरी और निर्माण ऊंचाई के अनुसार हवा के दबाव और पानी के जोड़ को उचित रूप से समायोजित करना चाहिए। ऑपरेटर के पास अधिक कुशल स्प्रे पेंट निर्माण का अनुभव होना चाहिए।

1. छिड़काव से पहले तैयारी:

(1) जाँच करें और पुष्टि करें कि एंकरिंग नाखूनों की जड़ें मजबूती से वेल्डेड हैं (यह गुणवत्ता मानक है कि एंकर नाखून झुकते हैं और एंकर कील को हाथ के हथौड़े से मारकर गिरते नहीं हैं), और फ़्यूज़िंग जैसी कोई घटना नहीं है या डीसोल्डरिंग। एंकरिंग नेल्स के विनिर्देश और रिक्ति डिजाइन और निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। .

(2) डिबग स्प्रेइंग निर्माण उपकरण, उपकरण, आदि उनके काम करने वाले हवा के दबाव और पानी के दबाव को निर्दिष्ट मानकों को पूरा करते हैं और परीक्षण ऑपरेशन पास करते हैं।

(3) स्प्रे पेंट की मात्रा निरंतर निर्माण कार्यों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। कच्चे माल और जोड़े गए पानी का अनुपात उपयोग और निर्माण निर्देशों के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए। परीक्षण स्प्रे के योग्य होने के बाद, औपचारिक निर्माण किया जा सकता है।

(4) छिड़काव निर्माण के लिए हैंगिंग प्लेट के परीक्षण वजन की जाँच करें, परीक्षण रन योग्य है, सुरक्षा रस्सी, उठाने का बिंदु, आदि, गुणवत्ता और सुरक्षा की जाँच करें और पुष्टि करें, और वास्तविक की स्थिरता और चिकनाई सुनिश्चित करें- ऊपरी और निचले पक्षों के बीच समय संचार संकेत।

(5) जाँच करें कि ग्रिड प्लेट जगह पर स्थापित है और यह पुष्टि करने के लिए जाँच करें कि यह डिज़ाइन और निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करती है।

2. स्प्रे पेंट निर्माण की संचालन प्रक्रिया:

(1) छिड़काव करने से पहले, तैयारी के निर्देशों के अनुसार स्प्रे पेंट को समान रूप से हिलाएं, फिर इसे छिड़काव मशीन में रखें, और हवा और सामग्री को खिलाने के लिए छिड़काव मशीन को चालू करें।

(2) छिड़काव करने से पहले निर्माण क्षेत्र को उच्च दबाव वाली हवा से साफ करें और छिड़काव से पहले पानी से सिक्त करें।

(3) छिड़काव संचालन क्रम वायु आपूर्ति → जल आपूर्ति → सामग्री खिलाना है, और छिड़काव बंद होने पर क्रम उलट जाता है।

(4) स्ट्रेट सिलेंडर सेक्शन का छिड़काव ऊपर से नीचे, बाएं से दाएं होना चाहिए, और स्प्रे गन धीरे-धीरे परिधि की दिशा में नीचे की ओर जाती है। प्रत्येक स्प्रे की मोटाई 40-50 मिमी के बीच नियंत्रित की जानी चाहिए, और 50 मिमी से अधिक की मोटाई वाले भागों को दो भागों में विभाजित किया जाना चाहिए। या आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई बार छिड़काव करते हुए, मेहराब के शीर्ष के छिड़काव निर्माण को नीचे से ऊपर की ओर घुमाया जाना चाहिए।

(5) स्प्रे बंदूक निर्माण की सतह के लंबवत होनी चाहिए और दूरी 1.0 ~ 1.2 मीटर होनी चाहिए, और हवा के दबाव और पानी के दबाव को किसी भी समय साइट की स्थितियों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए; छिड़काव की मात्रा कोटिंग की सतह पर पानी की सूक्ष्म बूंद पर आधारित होनी चाहिए, और इसे दो या अधिक बार विभाजित करने की आवश्यकता होती है। निर्माण भागों के छिड़काव के लिए, ऊपरी और निचले छिड़काव समय को प्रारंभिक सेटिंग समय के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

(6) स्प्रे कोटिंग परत की आरक्षित विस्तार संयुक्त स्थिति प्रत्येक खंड या वर्ग ग्रिड संयुक्त पर होनी चाहिए। छिड़काव सक्रिय रूप से बाधित या निष्क्रिय रूप से बाधित होने के बाद, बाधित क्षेत्र को कोटिंग परत के साथ छिड़का जाना चाहिए और बाधित संयुक्त को पहले पानी से छिड़का जाना चाहिए। गीला होने के बाद ही निर्माण किया जा सकता है।

(7) निर्माण प्रक्रिया के दौरान, किसी भी समय स्प्रे कोटिंग परत की मोटाई और त्रिज्या की जांच करें और यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर उन्हें समायोजित करें कि वे डिजाइन और निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

(8) आग रोक स्प्रे कोटिंग के प्रत्येक खंड / क्षेत्र का निर्माण पूरा होने के बाद, समतल उपचार शुरू करें, पहले खुरदरी मरम्मत करें, बड़ी अवतल सतह को खत्म करने और चिकना करने के बाद, इसे फिर से बारीक करने के लिए त्रिज्या गेज या चाप बोर्ड का उपयोग करें .