site logo

පිපිරුම් උදුන උණුසුම් පිපිරුම් උදුන සඳහා පරාවර්තක ඉසින ආලේපනය සකස් කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීමේ ක්රියාවලිය

පිපිරුම් උදුන උණුසුම් පිපිරුම් උදුන සඳහා පරාවර්තක ඉසින ආලේපනය සකස් කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීමේ ක්රියාවලිය

පිපිරුම් උදුන උණුසුම් පිපිරුම් උදුන සඳහා පරාවර්තක ඉසින ආලේපන සඳහා ඉදිකිරීම් නීති වර්තන ගඩොල් නිෂ්පාදකයින් විසින් එකතු කරනු ලැබේ.

තීන්ත ඉසින ඉදිකිරීම උණුසුම් පිපිරුම් උදුන සඳහා සාපේක්ෂව වැදගත් ක්රියාවලියකි. ඉසින තීන්ත ලයිනිං වල ඉදිකිරීම් ගුණාත්මකභාවය උදුන සිරුරේ මුද්‍රා තැබීම සහ තාප සංරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමයි. ඉසින ඉදිකිරීම ශක්තිමත් අඛණ්ඩතාවයක් ඇති අතර, ඉසීමේ ක්රියාවලිය වෙබ් අඩවියේ ඉසින ලද තීන්ත බෙදාහැරීමේ දුර සහ ඉදිකිරීම් උස අනුව වායු පීඩනය සහ ජලය එකතු කිරීම සාධාරණ ලෙස සකස් කළ යුතුය. ක්රියාකරුට වඩා දක්ෂ ඉසින තීන්ත ඉදිකිරීම් අත්දැකීම් තිබිය යුතුය.

1. ඉසීමට පෙර සකස් කිරීම:

(1) නැංගුරම් ඇණවල මුල් තදින් වෑල්ඩින් කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කර තහවුරු කරන්න (නැංගුරම් නියපොතු නැමීම සහ අත් මිටියකින් ඇන්කර් නියපොතු වලට පහර දීමෙන් නොවැටීම ගුණාත්මක ප්‍රමිතියයි), සහ විලයනය වැනි සංසිද්ධියක් නොමැත. හෝ desoldering. නැංගුරම් නියපොතු වල පිරිවිතරයන් සහ පරතරය සැලසුම් සහ ඉදිකිරීම් අවශ්යතා සපුරාලයි. .

(2) ඒවායේ ක්‍රියාකාරී සුළං පීඩනය සහ ජල පීඩනය නියමිත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන පරිදි ඉසින ඉදිකිරීම් උපකරණ, උපකරණ ආදිය දෝෂහරණය කිරීම සහ අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම සමත් වීම.

(3) ඉසින තීන්ත ප්‍රමාණය අඛණ්ඩ ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. එකතු කරන ලද අමුද්‍රව්‍ය හා ජලය අනුපාතය භාවිතය සහ ඉදිකිරීම් උපදෙස් වලට දැඩි ලෙස අනුකූලව සිදු කළ යුතුය. අත්හදා බැලීමේ ඉසින සුදුසුකම් ලැබීමෙන් පසුව, විධිමත් ඉදිකිරීම් සිදු කළ හැකිය.

(4) ඉදිකිරීම් ඉසීම සඳහා එල්ලෙන තහඩුවේ පරීක්ෂණ බර පරීක්ෂා කරන්න, පරීක්ෂණ ධාවනය සුදුසුකම් ලබා ඇත, ආරක්ෂිත කඹය, එසවුම් ලක්ෂ්‍යය යනාදිය, ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව පරීක්ෂා කර තහවුරු කරන්න, සහ නියමයේ ස්ථායිතාව සහ සුමට බව සහතික කරන්න. ඉහළ සහ පහළ පැති අතර කාල සන්නිවේදන සංඥාව.

(5) ග්‍රිඩ් ප්ලේට් එක තැනින් තැන ස්ථාපනය කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කර එය සැලසුම් සහ ඉදිකිරීම් අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

2. ඉසින තීන්ත ඉදිකිරීමේ මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය:

(1) ඉසීමට පෙර, සකස් කිරීමේ උපදෙස් අනුව ඉසින තීන්ත ඒකාකාරව කලවම් කරන්න, ඉන්පසු එය ඉසින යන්ත්රයේ තබා, වාතය සහ ද්රව්ය පෝෂණය සඳහා ඉසින යන්ත්රය සක්රිය කරන්න.

(2) ඉසීමට පෙර ඉදිකිරීම් ප්‍රදේශය අධි පීඩන වාතයෙන් පිරිසිදු කර ඉසීමට පෙර ජලයෙන් තෙත් කරන්න.

(3) ඉසින මෙහෙයුම් අනුපිළිවෙල වායු සැපයුම → ජල සැපයුම → ද්රව්ය පෝෂණය වන අතර, ඉසීම නතර කරන විට අනුපිළිවෙල ආපසු හැරේ.

(4) සෘජු සිලින්ඩර කොටස ඉසීම ඉහළ සිට පහළට, වමේ සිට දකුණට විය යුතු අතර, ඉසින තුවක්කුව පරිධිය දිශාව ඔස්සේ ක්‍රමයෙන් පහළට ගමන් කරයි. එක් එක් ඉසින ඝනකම 40-50mm අතර පාලනය කළ යුතු අතර, 50mm ට වැඩි ඝණකම සහිත කොටස් කොටස් දෙකකට බෙදිය යුතුය. නැතහොත් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා බොහෝ වාර ගණනක් ඉසීම, ආරුක්කු මුදුනේ ඉසින ඉදිකිරීම පහළ සිට ඉහළට රවුම් කළ යුතුය.

(5) ඉසින තුවක්කුව ඉදිකිරීම් මතුපිටට ලම්බක විය යුතු අතර දුර මීටර් 1.0 ~ 1.2 විය යුතු අතර සුළං පීඩනය සහ ජල පීඩනය වෙබ් අඩවියේ කොන්දේසි අනුව ඕනෑම වේලාවක සකස් කළ යුතුය; ඉසීමේ ප්‍රමාණය ආලේපනයේ මතුපිට ඇති ක්ෂුද්‍ර ජල බිංදු මත පදනම් විය යුතු අතර එය දෙවරක් හෝ වැඩි වාර ගණනකට බෙදිය යුතුය. ඉදිකිරීම් කොටස් ඉසීම සඳහා, ආරම්භක සැකසුම් කාලය තුළ ඉහළ සහ පහළ ඉසින කාලය පාලනය කළ යුතුය.

(6) ඉසින ආෙල්පන ස්ථරයේ වෙන් කර ඇති ප්‍රසාරණ සන්ධි ස්ථානය එක් එක් කොටසෙහි හෝ හතරැස් ජාලක සන්ධියෙහි තිබිය යුතුය. ස්ප්රේ කිරීම සක්රියව බාධා කිරීමෙන් හෝ නිෂ්ක්රීයව බාධා කිරීමෙන් පසුව, බාධා වූ ප්රදේශය ආලේපන ස්ථරය සමඟ ඉසිය යුතු අතර බාධා කළ සන්ධිය මුලින්ම ජලය සමග ඉසිය යුතුය. ඉදිකිරීම් සිදු කළ හැක්කේ තෙත් කිරීමෙන් පසුව පමණි.

(7) ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියේදී, ඕනෑම වේලාවක ඉසින ආලේපන ස්ථරයේ ඝනකම සහ අරය පරීක්ෂා කර ඒවා සැලසුම් සහ ඉදිකිරීම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට ඒවා සකස් කරන්න.

(8) පරාවර්තක ඉසින ආලේපනයේ එක් එක් කොටස/ප්‍රදේශය ඉදිකිරීම අවසන් වූ පසු, සමතලා කිරීමේ ප්‍රතිකාරය ආරම්භ කරන්න, පළමු රළු අලුත්වැඩියා කරන්න, විශාල අවතල මතුපිට නිම කර සුමට කිරීමෙන් පසු, රේඩියස් මානය හෝ චාප පුවරුවක් භාවිතා කර නැවත සිහින්ව සමතලා කරන්න. .