hořečnato-hlinitý spinel

Magnesia-alumina spinel (hořečnato-hlinitý spinel) refers to the artificially synthesized spinel refractory raw material using magnesium oxide and aluminum oxide as raw materials. The raw material is rarely found in nature, and the industrial magnesia-aluminum spinel is all artificially synthesized. Bauxite-based sintered magnesia-aluminum spinel is made of high-quality bauxite with an Al2O3 content of more than 76% and high-quality light-burned magnesia powder with a MgO content of more than 95%. Sintered at the above high temperature.

Úvod

Slinutý magnézio-hliníkový spinel na bázi bauxitu je vyroben z kvalitního bauxitu s obsahem Al2O3 vyšším než 76 % a kvalitního světlem páleného magnéziového prášku s obsahem MgO vyšším než 95 %. Výše uvedené vysokoteplotní slinování [1].

The characteristics of aluminum-magnesium spinel

Slinutý magnézio-hliníkový spinel na bázi bauxitu je vyroben z kvalitního bauxitu s obsahem Al2O3 vyšším než 76 % a kvalitního světlem páleného magnéziového prášku s obsahem MgO vyšším než 95 %. Je slinován při vysoké teplotě, s vysokou objemovou hmotností, vysokým obsahem minerální fáze, dobře vyvinutými krystalovými zrny, rovnoměrnou strukturou a stabilní kvalitou. Hořčík-hliníkový spinel má dobrou odolnost proti korozi, silnou odolnost proti korozi a odlupování, dobrou odolnost proti strusce, odolnost proti oděru, stabilitu proti tepelným šokům, odolnost proti vysokým teplotám a další výkonnostní charakteristiky. Je ideální surovinou pro výrobu žáruvzdorných výrobků, jako jsou magnézio-hliníkové spinelové cihly pro vysokoteplotní zóny cementářských rotačních pecí, vyzdívky pánví a pánvové žárobetky. Hořčíkovo-hliníkový spinel je široce používán v žáruvzdorných materiálech, tavení oceli, cementářských rotačních pecích a sklářských průmyslových pecích[2].

Application of Al-Mg Spinel

Má dobrou odolnost proti korozi, otěru a dobrou stabilitu proti tepelnému šoku. Jeho hlavní použití: Za prvé, nahradit magnéziový chromový písek pro výrobu magnéziových-hliníkových spinelových cihel pro cementářské rotační pece, které nejen zabraňují znečištění chrómem, ale mají také dobrou odolnost proti odlupování; za druhé se používá k výrobě litinových pánví, což výrazně zlepšuje odolnost ocelového plechu proti korozi. Je široce používán v žáruvzdorných materiálech pro výrobu oceli. Výroba vysoce kvalitního předsyntetického spinelu poskytuje nové suroviny pro výrobu netvarovaných i tvarovaných vysoce čistých žáruvzdorných materiálů[2].

vyřešit rozlišení

Existují dva druhy metody elektrického tavení a metody slinování. Metoda elektrofúzní syntézy využívá průmyslový oxid hlinitý nebo vysoce čistý bauxit a světlem pálenou magnézii (obsahující přírodní nebo mořský (solný) vodní hořčík) a taví se při vysoké teplotě asi 2200 ℃ v elektrické obloukové peci. Metoda slinování spočívá v použití výše uvedeného poměru surovin po mletí, míchání, kuličkování a kalcinaci v rotační nebo šachtové peci při vysoké teplotě nad 1800 °C. U některých cihel, průmyslového oxidu hlinitého nebo vysokého Po rozemletí čistého bauxitového slínku se tento slínek přidá nebo společně rozemele, promíchá a vytvaruje podle požadavků na přísady a poté vypálí při vysoké teplotě, aby se vyrobily magnézio-hliníkové spinelové cihly, které jsou většinou se používá v poklopech pecí s otevřenou nístějí a dalších částech.