- 22
- Dec
magnézia-alumínium-oxid spinell
magnézia-alumínium-oxid spinell
Magnézia-alumínium-oxid spinell (magnézia-alumínium-oxid spinell) a mesterségesen előállított, magnézium-oxidot és alumínium-oxidot használó tűzálló nyersanyagra utal. A nyersanyag ritkán található meg a természetben, az ipari magnézia-alumínium spinellt pedig mind mesterségesen szintetizálják. A bauxit alapú szinterezett magnézia-alumínium spinell kiváló minőségű, 2%-ot meghaladó Al3O76 tartalmú bauxitból és 95%-ot meghaladó MgO tartalmú, kiváló minőségű, fényre égetett magnéziaporból készül. A fenti magas hőmérsékleten szinterezve.
Bevezetés
A bauxit alapú szinterezett magnézia-alumínium spinell kiváló minőségű, 2%-ot meghaladó Al3O76 tartalmú bauxitból és 95%-ot meghaladó MgO tartalmú, kiváló minőségű, fényre égetett magnéziaporból készül. A fenti magas hőmérsékletű szinterezés [1].
Az alumínium-magnézium spinell jellemzői
A bauxit alapú szinterezett magnézia-alumínium spinell kiváló minőségű, 2%-ot meghaladó Al3O76 tartalmú bauxitból és 95%-ot meghaladó MgO tartalmú, kiváló minőségű, fényre égetett magnéziaporból készül. Magas hőmérsékleten szinterelik, nagy térfogatsűrűséggel, magas ásványi fázis tartalommal, jól fejlett kristályszemcsékkel, egységes szerkezettel és stabil minőséggel. A magnézium-alumínium spinell jó korrózióállósággal, erős korróziós és repedési képességgel, jó salakállósággal, kopásállósággal, hősokkállósággal, magas hőmérsékleti ellenállással és egyéb teljesítményjellemzőkkel rendelkezik. Ideális nyersanyag tűzálló termékek, például magnézia-alumínium spinell téglák gyártásához cement forgókemencék magas hőmérsékletű zónáihoz, üstbélés téglák és önthető üstök. A magnézium-alumínium spinelt széles körben használják tűzálló anyagokban, acélkohászatban, forgó cementkemencékben és üvegipari kemencékben[2].
Al-Mg Spinel alkalmazása
Jó korrózióállósággal, kopásállósággal és jó hősokk-stabilitással rendelkezik. Főbb felhasználási területei: Először is, a magnézium-króm homok cseréje, hogy magnézium-alumínium spinel téglákat készítsenek cement forgókemencékhez, amelyek nemcsak elkerülik a krómszennyezést, hanem jó a repedésállósággal is; Másodszor, öntött üstök készítésére használják, nagymértékben javítva az acéllemez bélés korrózióállóságát. Széles körben használják tűzálló anyagokban acélgyártáshoz. A kiváló minőségű előszintetikus spinell gyártása új nyersanyagokat biztosít a formázatlan és formázott, nagy tisztaságú tűzálló anyagok előállításához[2].
felbontás megoldása
Kétféle elektromos olvasztási módszer és szinterezési módszer létezik. Az elektrofúziós szintézis módszerében ipari alumínium-oxidot vagy nagy tisztaságú bauxitot és fényre égetett magnéziumot (természetes vagy tengeri (sóoldat) vízborítású magnéziumot tartalmaz) arányosan használnak, és magas hőmérsékleten, körülbelül 2200 ℃-on olvasztják meg elektromos ívkemencében. A szinterezési módszer a fent említett nyersanyagarány alkalmazása, őrlés, keverés, golyózás és forgókemencében vagy aknakemencében 1800 ℃ feletti magas hőmérsékleten történő kalcinálás után. Egyes téglákban, ipari alumínium-oxidban vagy magas A tisztaságú bauxitklinkert megőrlik, hozzáadják vagy együttesen őrlik, összekeverik és az összetevők követelményei szerint formálják, majd magas hőmérsékleten kiégetik, hogy magnézium-alumínium spinell téglákat állítsanak elő. többnyire nyitott kandallós kemence tetejében és egyéb alkatrészekben használják.