магнезијум-алуминијум спинел

Магнезит-алуминијум спинел (магнезијум-алуминијум спинел) се односи на вештачки синтетизовану спинел ватросталну сировину која користи магнезијум оксид и алуминијум оксид као сировине. Сирови материјал се ретко налази у природи, а индустријски магнезијум-алуминијум спинел је вештачки синтетизован. Синтеровани магнезијум-алуминијум спинел на бази боксита је направљен од висококвалитетног боксита са садржајем Ал2О3 већим од 76% и висококвалитетног светлосног праха магнезијума са садржајем МгО већим од 95%. Синтеровано на горе наведеној високој температури.

увод

Синтеровани магнезијум-алуминијум спинел на бази боксита је направљен од висококвалитетног боксита са садржајем Ал2О3 већим од 76% и висококвалитетног светлосног праха магнезијума са садржајем МгО већим од 95%. Наведено високотемпературно синтеровање [1].

Карактеристике алуминијум-магнезијум спинела

Синтеровани магнезијум-алуминијум спинел на бази боксита је направљен од висококвалитетног боксита са садржајем Ал2О3 већим од 76% и висококвалитетног светлосног праха магнезијума са садржајем МгО већим од 95%. Синтерује се на високој температури, са великом запреминском густином, високим садржајем минералне фазе, добро развијеним кристалним зрнима, уједначеном структуром и стабилним квалитетом. Магнезијум-алуминијум спинел има добру отпорност на корозију, јаку способност корозије и љуштења, добру отпорност на шљаку, отпорност на абразију, стабилност топлотног удара, отпорност на високе температуре и друге карактеристике перформанси. Идеална је сировина за производњу ватросталних производа као што су магнезит-алуминијумске шпинел опеке за високотемпературне зоне цементних ротационих пећи, цигле за облагање лонца и ливачке ливачке лонце. Магнезијум-алуминијум спинел се широко користи у ватросталним материјалима, топионици челика, цементним ротационим пећима и стакленим индустријским пећима[2].

Примена Ал-Мг спинела

Има добру отпорност на корозију, отпорност на абразију и добру стабилност термичког удара. Његове главне употребе: Прво, за замену песка од магнезијум хрома за прављење цигле од магнезијума и алуминијума за цементне ротационе пећи, која не само да избегава загађење хромом, већ има и добру отпорност на ломљење; друго, користи се за прављење ливачких ливада, што значајно побољшава отпорност на корозију облоге од челичне плоче. Широко се користи у ватросталним материјалима за производњу челика. Производња висококвалитетног предсинтетичког шпинела обезбеђује нове сировине за производњу необољених и обликованих ватросталних материјала високе чистоће[2].

решити разрешење

Постоје две врсте метода електричног топљења и методе синтеровања. Метода електрофузионе синтезе користи индустријску глиницу или боксит високе чистоће и магнезијум који сагорева на светлости (који садржи природни или морски (саламуру) магнезијум из воде) у пропорцијама, и топи се на високој температури од око 2200 ℃ у електролучној пећи. Метода синтеровања је да се користи горе поменути однос сировина, након млевења, мешања, куглања и калцинације у ротационој пећи или пећи са вратилом на високој температури изнад 1800℃. У неким циглама, индустријској глиници или високој температури Након што се клинкер од боксита чистоће меље, он се додаје или заједно меље, меша и обликује у складу са захтевима састојака, а затим пече на високој температури да би се добиле цигле од магнезијум-алуминијум спинела, које су углавном се користи у врховима ложишта и другим деловима.