site logo

spinel magnesia-alumina

spinel magnesia-alumina

Magnesia-alumina spinel (spinel magnesia-alumina) merujuk kepada bahan mentah refraktori spinel yang disintesis secara buatan menggunakan magnesium oksida dan aluminium oksida sebagai bahan mentah. Bahan mentah jarang ditemui di alam semula jadi, dan spinel magnesia-aluminium industri semuanya disintesis secara buatan. Spinel magnesia-aluminium tersinter berasaskan bauksit diperbuat daripada bauksit berkualiti tinggi dengan kandungan Al2O3 lebih daripada 76% dan serbuk magnesia terbakar cahaya berkualiti tinggi dengan kandungan MgO lebih daripada 95%. Tersinter pada suhu tinggi di atas.

Pengenalan

Spinel magnesia-aluminium tersinter berasaskan bauksit diperbuat daripada bauksit berkualiti tinggi dengan kandungan Al2O3 lebih daripada 76% dan serbuk magnesia terbakar cahaya berkualiti tinggi dengan kandungan MgO lebih daripada 95%. Pensinteran suhu tinggi di atas [1].

The characteristics of aluminum-magnesium spinel

Spinel magnesia-aluminium tersinter berasaskan bauksit diperbuat daripada bauksit berkualiti tinggi dengan kandungan Al2O3 lebih daripada 76% dan serbuk magnesia terbakar cahaya berkualiti tinggi dengan kandungan MgO lebih daripada 95%. Ia disinter pada suhu tinggi, dengan ketumpatan pukal tinggi, kandungan fasa mineral yang tinggi, butiran kristal yang dibangunkan dengan baik, struktur seragam dan kualiti yang stabil. Magnesium-aluminium spinel mempunyai rintangan kakisan yang baik, kakisan yang kuat dan keupayaan spalling, rintangan sanga yang baik, rintangan lelasan, kestabilan kejutan haba, rintangan suhu tinggi dan ciri prestasi lain. Ia adalah bahan mentah yang sesuai untuk pengeluaran produk refraktori seperti bata spinel magnesia-aluminium untuk zon suhu tinggi bagi tanur berputar simen, bata pelapik senduk, dan castable senduk. Spinel magnesium-aluminium digunakan secara meluas dalam bahan refraktori, peleburan keluli, tanur berputar simen dan tanur industri kaca[2].

Penggunaan Al-Mg Spinel

Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik, rintangan lelasan dan kestabilan kejutan haba yang baik. Kegunaan utamanya: Pertama, untuk menggantikan pasir krom magnesia untuk membuat bata spinel magnesia-aluminium untuk tanur berputar simen, yang bukan sahaja mengelakkan pencemaran kromium, tetapi juga mempunyai rintangan spalling yang baik; kedua, ia digunakan untuk membuat castables senduk, meningkatkan rintangan kakisan lapisan plat keluli. Ia digunakan secara meluas dalam bahan refraktori untuk pembuatan keluli. Pengeluaran spinel pra-sintetik berkualiti tinggi menyediakan bahan mentah baharu untuk penghasilan refraktori ketulenan tinggi yang tidak berbentuk dan berbentuk[2].

menyelesaikan resolusi

Terdapat dua jenis kaedah lebur elektrik dan kaedah pensinteran. Kaedah sintesis elektrofusi menggunakan alumina industri atau bauksit ketulenan tinggi dan magnesia yang dibakar cahaya (mengandungi magnesium bawaan air semula jadi atau laut (air garam)) dan dicairkan pada suhu tinggi kira-kira 2200 ℃ dalam relau arka elektrik. Kaedah pensinteran adalah dengan menggunakan nisbah bahan mentah yang disebutkan di atas, selepas mengisar, mencampurkan, menggelembung, dan mengkalsinkan dalam tanur berputar atau tanur aci pada suhu tinggi melebihi 1800 ℃. Dalam sesetengah batu bata, alumina industri atau tinggi Selepas klinker bauksit ketulenan dikisar, ia ditambah atau dikisar bersama, dicampur, dan dibentuk mengikut keperluan bahan, dan kemudian dibakar pada suhu tinggi untuk menghasilkan bata spinel magnesia-aluminium, yang kebanyakannya digunakan dalam bahagian atas relau perapian terbuka dan bahagian lain.