magnesia-alumiinioksidi spinelli

Magnesia-alumiinioksidi spinelli (magnesia-alumiinioksidi spinelli) viittaa keinotekoisesti syntetisoituun tulenkestävään spinelliraaka-aineeseen, jossa käytetään raaka-aineina magnesiumoksidia ja alumiinioksidia. Raaka-ainetta löytyy harvoin luonnosta, ja teollinen magnesia-alumiini spinelli on kaikki keinotekoisesti syntetisoitu. Bauksiittipohjainen sintrattu magnesiumoksidi-alumiini spinelli on valmistettu korkealaatuisesta bauksiitista, jonka Al2O3-pitoisuus on yli 76 %, ja korkealaatuisesta valopoltetusta magnesiumoksidijauheesta, jonka MgO-pitoisuus on yli 95 %. Sintrattu edellä mainitussa korkeassa lämpötilassa.

esittely

Bauksiittipohjainen sintrattu magnesiumoksidi-alumiini spinelli on valmistettu korkealaatuisesta bauksiitista, jonka Al2O3-pitoisuus on yli 76 %, ja korkealaatuisesta valopoltetusta magnesiumoksidijauheesta, jonka MgO-pitoisuus on yli 95 %. Yllä oleva korkean lämpötilan sintraus [1].

Alumiini-magnesium-spinellin ominaisuudet

Bauksiittipohjainen sintrattu magnesiumoksidi-alumiini spinelli on valmistettu korkealaatuisesta bauksiitista, jonka Al2O3-pitoisuus on yli 76 %, ja korkealaatuisesta valopoltetusta magnesiumoksidijauheesta, jonka MgO-pitoisuus on yli 95 %. Se sintrataan korkeassa lämpötilassa, korkealla irtotiheydellä, korkealla mineraalifaasipitoisuudella, hyvin kehittyneillä kiderakeilla, yhtenäisellä rakenteella ja vakaalla laadulla. Magnesium-alumiini spinellillä on hyvä korroosionkestävyys, vahva korroosion- ja halkeilukyky, hyvä kuonankestävyys, kulutuskestävyys, lämpöshokin kestävyys, korkean lämpötilan kestävyys ja muut suorituskykyominaisuudet. Se on ihanteellinen raaka-aine tulenkestävien tuotteiden, kuten magnesia-alumiini-spinellitiilien valmistukseen sementtipyörivien uunien korkean lämpötilan vyöhykkeille, senkan vuoraustiilet ja kauhanvalut. Magnesium-alumiinispinelliä käytetään laajalti tulenkestävissä materiaaleissa, teräksen sulatuksessa, sementtipyöritysuuneissa ja lasiteollisuuden uuneissa[2].

Al-Mg Spinelin käyttö

Sillä on hyvä korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja hyvä lämpöiskun kestävyys. Sen tärkeimmät käyttötarkoitukset: Ensinnäkin magnesiumoksidikromihiekan korvaaminen magnesiumoksidi-alumiini-spinellitiilen valmistamiseksi sementtipyöriviin uuneihin, mikä paitsi välttää kromin saastumista, myös sillä on hyvä halkeilunkestävyys; toiseksi sitä käytetään valusankojen valmistukseen, mikä parantaa huomattavasti teräslevyn vuorauksen korroosionkestävyyttä. Sitä käytetään laajalti tulenkestävissä materiaaleissa teräksen valmistukseen. Korkealaatuisen esisynteettisen spinellin tuotanto tarjoaa uusia raaka-aineita muotoilemattomien ja muotoiltujen erittäin puhtaiden tulenkestävien materiaalien tuotantoon[2].

ratkaista ratkaisu

Sähköistä sulatusmenetelmää ja sintrausmenetelmää on kahdenlaisia. Sähköfuusiosynteesimenetelmässä käytetään teollista alumiinioksidia tai erittäin puhdasta bauksiittia ja valopoltettua magnesiumoksidia (sisältää luonnon tai meren (suolaveden) vesiohenteista magnesiumia) suhteessa, ja se sulatetaan korkeassa, noin 2200 ℃:n lämpötilassa valokaariuunissa. Sintrausmenetelmänä on käyttää edellä mainittua raaka-ainesuhdetta kiertouunissa tai kuiluuunissa korkeassa yli 1800 ℃:n lämpötilassa jauhamisen, sekoituksen, kuulakäsittelyn ja kalsinoinnin jälkeen. Joissakin tiileissä, teollisessa alumiinioksidissa tai korkeassa. Puhtaustason bauksiittiklinkkerin jauhettua se lisätään tai jauhetaan yhdessä, sekoitetaan ja muotoillaan ainesosien vaatimusten mukaisesti ja poltetaan sitten korkeassa lämpötilassa magnesiumoksidi-alumiini spinellitiilien valmistamiseksi, jotka ovat käytetään enimmäkseen avouunien yläosissa ja muissa osissa.