espinélio de magnésia-alumina

Magnesia-alumina spinel (espinélio de magnésia-alumina) refere-se à matéria-prima refratária de espinélio sintetizada artificialmente usando óxido de magnésio e óxido de alumínio como matérias-primas. A matéria-prima raramente é encontrada na natureza, e o espinélio industrial de magnésia-alumínio é todo sintetizado artificialmente. Espinélio de magnésia-alumínio sinterizado à base de bauxita é feito de bauxita de alta qualidade com um teor de Al2O3 de mais de 76% e pó de magnésia queimado à luz de alta qualidade com um teor de MgO de mais de 95%. Sinterizado na alta temperatura acima.

Introdução

Bauxite-based sintered magnesia-aluminum spinel is made of high-quality bauxite with an Al2O3 content of more than 76% and high-quality light-burned magnesia powder with a MgO content of more than 95%. The above high temperature sintering [1].

As características do espinélio de alumínio-magnésio

Espinélio de magnésia-alumínio sinterizado à base de bauxita é feito de bauxita de alta qualidade com um teor de Al2O3 de mais de 76% e pó de magnésia queimado à luz de alta qualidade com um teor de MgO de mais de 95%. É sinterizado em alta temperatura, com alta densidade aparente, alto teor de fase mineral, grãos de cristal bem desenvolvidos, estrutura uniforme e qualidade estável. O espinélio de magnésio-alumínio tem boa resistência à corrosão, forte corrosão e capacidade de fragmentação, boa resistência à escória, resistência à abrasão, estabilidade ao choque térmico, resistência à alta temperatura e outras características de desempenho. É uma matéria-prima ideal para a produção de produtos refratários, como tijolos espinela de magnésia-alumínio para zonas de alta temperatura de fornos rotativos de cimento, tijolos de revestimento de panela e concretos de panela. O espinélio de magnésio-alumínio é amplamente utilizado em materiais refratários, fundição de aço, fornos rotativos de cimento e fornos industriais de vidro [2].

Application of Al-Mg Spinel

Possui boa resistência à corrosão, resistência à abrasão e boa estabilidade ao choque térmico. Seus principais usos: Primeiro, para substituir areia de cromo de magnésia para fazer tijolos de espinélio de magnésia-alumínio para fornos rotativos de cimento, que não só evita a poluição de cromo, mas também tem boa resistência à fragmentação; em segundo lugar, é usado para fazer concretos para panelas, melhorando muito a resistência à corrosão do revestimento da placa de aço. É amplamente utilizado em materiais refratários para a fabricação de aço. A produção de espinélios pré-sintéticos de alta qualidade fornece novas matérias-primas para a produção de refratários de alta pureza sem forma e forma [2].

resolver resolução

Existem dois tipos de método de fusão elétrica e método de sinterização. O método de síntese por eletrofusão usa alumina industrial ou bauxita de alta pureza e magnésia queimada à luz (contendo magnésio natural ou marinho (salmoura) à base de água) em proporção e é derretido a uma alta temperatura de cerca de 2200 ℃ em um forno elétrico a arco. O método de sinterização é usar a proporção de matéria-prima mencionada acima, após moagem, mistura, formação de bolas e calcinação em um forno rotativo ou forno de eixo a uma alta temperatura acima de 1800 ℃. Em alguns tijolos, alumina industrial ou alta Depois que o clínquer de bauxita de pureza é moído, ele é adicionado ou moído em conjunto, misturado e moldado de acordo com os requisitos dos ingredientes e, em seguida, queimado em alta temperatura para produzir tijolos de espinélio de magnésia-alumínio, que são usado principalmente em topos de fornalhas de lareira e outras peças.