magnesia-alumina spinel

ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਪਿਨਲ (magnesia-alumina spinel) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਕਲੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਿੰਥੇਸਾਈਜ਼ਡ ਸਪਾਈਨਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਪਿਨਲ ਸਾਰੇ ਨਕਲੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਾਕਸਾਈਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਪਿਨਲ 2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ Al3O76 ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ MgO ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਲਾਈਟ-ਬਰਨ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਾਕਸਾਈਟ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ sintered.

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਪਿਨਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਬਾਕਸਾਈਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਪਿਨਲ 2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ Al3O76 ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ MgO ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਲਾਈਟ-ਬਰਨ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਾਕਸਾਈਟ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ, ਉੱਚ ਬਲਕ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਖਣਿਜ ਪੜਾਅ ਸਮੱਗਰੀ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜ, ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਪਿਨਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਅਤੇ ਸਪੈਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਚੰਗੀ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠਿਆਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਪਿਨਲ ਇੱਟਾਂ, ਲੇਡਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਇੱਟਾਂ, ਅਤੇ ਲੈਡਲ ਕਾਸਟੇਬਲ ਵਰਗੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਪਿਨਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਟੀਲ ਗੰਧਣ, ਸੀਮਿੰਟ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠਿਆਂ ਅਤੇ ਕੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ[2]।

ਅਲ-ਐਮਜੀ ਸਪਿਨਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ: ਪਹਿਲਾਂ, ਸੀਮਿੰਟ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠਿਆਂ ਲਈ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਪਿਨਲ ਇੱਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕ੍ਰੋਮ ਰੇਤ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਵਧੀਆ ਸਪੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੇਡਲ ਕਾਸਟੇਬਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੂਰਵ-ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਪਿਨਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਣ-ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਜ਼ [2] ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਨਵਾਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ ਹੱਲ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਿਘਲਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਿਊਜ਼ਨ ਸਿੰਥੇਸਿਸ ਵਿਧੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਲੂਮਿਨਾ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬਾਕਸਾਈਟ ਅਤੇ ਹਲਕੇ-ਜਲਦੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ (ਕੁਦਰਤੀ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ (ਸਮੁੰਦਰੀ) ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 2200 ℃ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ 1800℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੇ ਜਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਬਾਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਲੂਮਿਨਾ ਜਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬਾਕਸਾਈਟ ਕਲਿੰਕਰ ਨੂੰ ਗਰਾਉਂਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਪਿਨਲ ਇੱਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ ਫਾਇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜਿਆਦਾਤਰ ਓਪਨ-ਹਾਰਥ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਸਿਖਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।