Jaké jsou vratné válcovací stupně válcovací stolice?

Po skončení pásu nejprve umístěte horní a spodní pracovní válec (při opotřebení pásu jsou pracovní válečky sejmuté), poté upravte válcovací linku, zavřete uzavírací dvířka válcovny, stiskněte přední desku a stěrač výstupní strany lisuje ocel. Chladicí systém mazání procesu pásu, válcovny spustí přívod kapaliny, pás válcovny je stlačen dolů, navíječka se otáčí, aby se ocelový pás napnul předním napětím, stroj před a po vstupu tloušťkoměru a rychloměru do válcovací linky a jednotka spustí první válcování.

Pokud se během procesu válcování zjistí, že defekt okraje ocelového pásu ovlivní vysokorychlostní válcování, když defektní část prochází válcem;

Operátor stiskne tlačítko na konzole, aby vložil signál o poloze defektu do systému AGC. Na konci válcování se válcovna zpomalí. Když konec ocelového pásu dosáhne polohy předního navíječe, jednotka se zastaví a první průchod skončí. Tloušťkoměr, výjezd rychloměru rolovací

Linka se navine, tah ocelového pásu se uvolní, chladicí mazivo se zastaví a přítlačná deska se zvedne.

Při druhém válcování se ocelové pásy pohybují v opačném směru a pozice před strojem se vyměňují. Po zahájení druhého průchodu se navíječka obrátí.

Do přední části stroje je hlava ocelového pásu odeslána do přední části navíjecího stroje a čelisti stroje jsou upnuty.

Poté, chladící lisovací mlýn, válcovací redukce, přední a zadní naviják daný převodem; kroužek 3 – je navinutý na cívce 2

Napětí, stroj před a za tloušťkoměrem, rychloměr vstoupí do válcovací linky a jednotka začne válcovat ve druhém průchodu.

Počínaje druhým průchodem se válcování provádí mezi přední a zadní navíječkou a dvacetiválcovou stolicí. Plně automatického řízení je dosaženo, když je uveden do provozu systém automatického řízení tloušťky frézy (ACC). Když má ocel defekt v procesu válcování, válcovací stroj automaticky zpomalí. Na konci válcování se válcovna automaticky zastaví.

Obecně platí, že reverzibilní válcovací stolice válcuje lichý počet průchodů, ale když je přední a zadní navíječka expanzní a kontrakční cívka, může být válcována sudá dráha.

Role může být také vyložena na straně odvíječe mlýna.

Obecně je třeba před dokončením průchozího válcování vyměnit pracovní válce, aby se dosáhlo vysoké kvality a speciálních požadavků na kvalitu povrchu ocelového pásu.

částku. Po dokončeném průchozím válcování se válcovna zastaví, přitlačí a nabere, tloušťkoměr a rychloměr vyjedou z válcovací linky, válcovací stolice přestane chladit přívod mazací kapaliny, stlačí se naviják navíječky, případně vykládací vozík. je zvednutý. Malý váleček sedla je přitlačen k ocelové cívce, aby se zabránilo otáčení stroje na odvíjení ocelové cívky a navíjení konce ocelového pásu na cívku. Proces vratného válcování je nyní dokončen.

Fáze vykládání a převíjení: U navíjecích navijáků je vykládání relativně jednoduché. Nejprve použijte popruhy v radiálním svazku ocelových cívek

Když je kravata rozložená, vykládací vozík se zvedne, aby vydržel ocelovou cívku, cívka navíjecího stroje se stáhne, čelisti se otevřou, ocelová cívka je držena vykládacím vozíkem a vykládací vozík a pomocný tlačník navíječky stroj se pohybuje synchronně. Cívka je vyložena z navíječky a vykládací vozík pokračuje v pohybu, aby dopravil svitek do skladovací stanice svitků.

U navíječek s plnými válci před a za mlýnem nelze svitek vyjmout přímo z bubnu, pouze se svitek převálcuje

Ocelová cívka může být odstraněna přechodem do expanzního a kontrakčního navíjecího stroje. Když 20válcová stolice Sendzimir a 20válcová stolice Sendway používají cívku s pevnou cívkou, je jednotka obecně vybavena převíjecím mechanismem pro přenos hotové ocelové cívky a plné cívky z navíjecí polohy do převíjecího odvíjení. Poloha i potom převíjí cívku z odvíječe do převíjecího stroje. Protože proces převíjení se provádí v poloze mimo válcovací zónu válcovací stolice, převíjení a válcování mohou být prováděny současně, aniž by se vzájemně ovlivňovaly.