Was sind die reversiblen Walzstufen des Walzwerks?

Setzen Sie nach dem Ende des Bandes zuerst die oberen und unteren Arbeitswalzen ein (wenn das Band abgenutzt ist, wurden die Arbeitswalzen entfernt), stellen Sie dann die Walzlinie ein, schließen Sie die Schließtür des Walzwerks, drücken Sie die vordere Platte und drücken Sie die auslassseitiger Abstreifer drückt auf den Stahl. Band, Walzwerkprozessschmierungskühlsystem startet die Flüssigkeitszufuhr, das Walzwerkband wird nach unten gedrückt, der Haspel dreht sich, um dem Stahlband vorne Spannung zu geben, die Maschine vor und nach dem Dickenmessgerät und dem Tachometer tritt in die Walzlinie ein und das Einheit läuft das erste Rollen .

Wenn sich während des Walzvorgangs herausstellt, dass der Defekt an der Kante des Stahlbands das Hochgeschwindigkeitswalzen beeinträchtigt, wenn das defekte Teil die Walze passiert;

Der Bediener drückt den Knopf auf der Konsole, um sein Fehlerpositionssignal in das AGC-System einzugeben. Am Ende des Walzens wird das Walzwerk abgebremst. Wenn das Ende des Stahlbands die Position des vorderen Aufwicklers erreicht, stoppt die Einheit und der erste Durchgang endet. Dickenmesser, Tachoausgang rollend

Die Leitung wird aufgerollt, das Stahlband entspannt, der Kühlschmierstoff gestoppt und die Druckplatte angehoben.

Beim zweiten Walzen bewegen sich die Stahlbänder in die entgegengesetzte Richtung und die Positionen vor der Maschine werden vertauscht. Nach Beginn des zweiten Durchlaufs wird der Haspel reversiert.

An der Vorderseite der Maschine wird der Kopf des Stahlbands an die Vorderseite der Wickelmaschine geschickt, und die Backen der Maschine werden festgeklemmt.

Dann eine Kühlschmierstoff-Vorschubmühle, Walzenreduktion, die vordere und hintere Haspel gegebene Übertragung; Ring 3 – wird auf die Spule 2 gewickelt

Spannung, die Maschine vor und nach dem Dickenmessgerät, der Tacho fährt in die Walzlinie ein, und die Einheit beginnt im zweiten Durchgang zu rollen.

Ab dem zweiten Stich erfolgt das Walzen zwischen vorderem und hinterem Haspel und dem Zwanzig-Walzen-Walzgerüst. Eine vollautomatische Steuerung wird erreicht, wenn das automatische Dickenkontrollsystem (ACC) der Mühle in Betrieb genommen wird. Wenn der Stahl im Walzprozess einen Fehler aufweist, bremst die Walzmaschine automatisch ab. Am Ende des Walzens stoppt das Walzwerk automatisch.

Im Allgemeinen walzt das reversierbare Walzwerk eine ungerade Anzahl von Durchgängen, aber wenn der vordere und der hintere Haspel eine Expansions- und Kontraktionsrolle sind, kann die gerade Spur gewalzt werden.

Die Rolle kann auch an der Seite des Walzenabwicklers entladen werden.

Im Allgemeinen müssen die Arbeitswalzen vor dem Fertigwalzen ausgetauscht werden, um eine hohe Qualität und spezielle Anforderungen an die Oberflächenqualität des Stahlbands zu erhalten.

die Summe. Nach dem fertigen Stichwalzen stoppt das Walzwerk, drückt und nimmt auf, der Dickenmesser und der Tachometer verlassen die Walzlinie, das Walzwerk stoppt die Kühlung der Schmierflüssigkeitszufuhr, der Haspel des Haspels wird heruntergedrückt oder der Entladewagen wird angehoben. Die kleine Sitzrolle wird gegen die Stahlspule gedrückt, um zu verhindern, dass sich die Stahlspulen-Abwickelmaschine dreht und das Ende des Stahlbands auf die Spule wickelt. Der reversierbare Walzvorgang ist nun abgeschlossen.

Entlade- und Rückspulstufen: Bei Expansions- und Kontraktionsrollen ist das Entladen relativ einfach. Verwenden Sie zuerst die Umreifungsbänder im radialen Stahlcoilbündel

Wenn die Krawatte entfaltet ist, wird der Entladewagen angehoben, um der Stahlspule standzuhalten, die Haspel der Aufrollmaschine wird zusammengezogen, die Backen werden geöffnet, die Stahlspule wird von dem Entladewagen und dem Entladewagen und dem Hilfsschieber des Aufrollens gehalten Maschine synchron bewegt werden. Das Coil wird vom Haspel entladen und der Entladewagen bewegt sich weiter, um das Coil zur Coillagerstation zu transportieren.

Bei Haspeln mit Vollwalzen vor und nach dem Walzwerk kann das Coil nicht direkt von der Trommel abgenommen werden, sondern nur das Coil wird neu gewalzt

Das Stahlcoil kann entfernt werden, indem man zu einer Aufwickelmaschine für Expansions- und Kontraktionsrollen geht. Wenn das Sendzimir-20-Walzen-Walzwerk und das Sendway-20-Walzen-Walzwerk eine Vollmaterialrolle verwenden, ist die Einheit im Allgemeinen mit einem Rückspulmechanismus ausgestattet, um das fertige Stahlcoil und die Vollmaterialrolle von der Aufnahmeposition zur Aufwickel- und Abwickelposition zu transportieren. Die Position i wickelt dann das Coil von der Abwickelvorrichtung zur Aufwickelmaschine zurück. Da der Rückspulvorgang an einer Position außerhalb der Walzzone des Walzwerks durchgeführt wird, können das Rückspulen und das Walzen gleichzeitig ausgeführt werden, ohne sich gegenseitig zu beeinflussen.