Прокат станынын реверсивдүү прокат этаптары кандай?

After the end of the belt, first place the upper and lower work rolls ( when the belt is worn, the work rolls have been removed ) , then adjust the rolling line, close the rolling mill closing door, press the front platen, and the outlet side wiper presses the steel. Belt, rolling mill process lubrication cooling system starts the liquid supply, the rolling mill belt is pressed down, the coiler rotates to give the steel belt front tension, the machine before and after the thickness gauge and the speedometer enter the rolling line, and the unit runs the first rolling .

Прокаттоо процессинде, эгер болот тилкесинин четиндеги дефект жогорку ылдамдыктагы прокатка таасирин тийгизе тургандыгы аныкталса, бузулган бөлүгү түрмөктөн өткөндө;

Оператор AGC тутумуна өзүнүн кемтик позициясынын сигналын киргизүү үчүн консолдогу баскычты басат. Прокаттын акырында прокат станы темптелет. Болот тилкенин куйругу алдыңкы орогучтун абалына жеткенде агрегат токтойт жана биринчи өтүү аяктайт. Калыңдык өлчөгүч, спидометр чыгуу прокатка

Линия тоголоктоп, болот тилкесинин чыңалуусу бошотулуп, муздаткыч майлоочу май токтоп, басым пластина көтөрүлөт.

Экинчи прокатта болот тилкелери карама-каршы багытта жылып, станоктун алдындагы позициялар алмашышат. Экинчи өтүү башталгандан кийин, катушка тескери бурулат.

Станоктун алды жагына темир тилкенин башы катуучу станоктун алды жагына жиберилет, ал эми станоктун жаактары кысып турат.

Андан кийин, муздатуу майлоочу тоют тегирмени, прокатка кыскартуу, алдыңкы жана арткы coiler берүү берилген; шакек 3 – катушка 2 оролгон

Чыңалуу, машина калыңдык өлчөгүчкө чейин жана кийин, спидометр прокат линиясына кирип, экинчи өтүүдө агрегат тоголонуп баштайт.

Экинчи ашуудан баштап прокат алдыңкы жана арткы катушка менен жыйырма валондук стандын ортосунда жүргүзүлөт. Толук автоматтык башкаруу тегирмендин автоматтык калыңдыкты башкаруу системасы ишке киргизилгенде ишке ашат. Болот прокаттоо процессинде кемчилик болгондо прокат машинасы автоматтык түрдө басаңдайт. Прокат аяктагандан кийин прокат автоматтык түрдө токтойт.

Негизинен, реверсивдүү прокат тегирмени так сандагы өтүүлөрдү жылдырат, бирок алдыңкы жана арткы катушка кеңейүү жана жыйрылуу катушкасы болгондо, жуп жолду жылдырууга болот.

Рулонду тегирмен ачуучу тарапка да түшүрүүгө болот.

Жалпысынан алганда, даяр прокат прокатка чейин, болот тилкесинин бетинин сапатына жогорку сапаттагы жана өзгөчө талаптарды алуу үчүн жумуш түрмөктөрдү алмаштыруу керек.

суммасы. Даяр прокат прокаттан кийин прокат токтойт, басат жана көтөрөт, калыңдык өлчөгүч жана спидометр прокат линиясынан чыгат, прокат майлоочу суюктуктун берилишин муздатууну токтотот, катушканын катушкасы ылдый басылып, же жүк түшүрүүчү вагонетка көтөрүлөт. Кичинекей отургуч ролик болот катушкага каршы басылып, болоттон жасалган катушканы чечүүчү машинанын айлануусуна жана болот тилкенин куйругун катушка ороп калууга жол бербөө үчүн. Азыр реверсивдүү прокат процесси аяктады.

Жүктү түшүрүү жана кайра түрүү этаптары: Кеңейтүү жана жыйрылуу роликтери үчүн түшүрүү салыштырмалуу жөнөкөй. Алгач болот катушкалардын радиалдык таңгагындагы кайыштарды колдонуңуз

Галстук ачылганда, жүк түшүрүүчү вагонетка болот катушка туруштук берүү үчүн көтөрүлөт, катушка машинасынын катушкасы жыйрылып, жаактары ачылат, болот катушка жүк түшүрүүчү вагонетка менен кармалат, ал эми жүк түшүрүүчү вагонетка жана катушканын көмөкчү түртүүчүсү кармалат. машина синхрондуу жылдырылат. Катушкадан жүк түшүрүлөт жана жүктү түшүрүүчү вагонетка катушканы сактоочу станцияга жеткирүү үчүн кыймылын улантат.

Тегирменге чейин жана андан кийин катуу роликтери бар катушкалар үчүн катушканы барабандан түздөн-түз алып салуу мүмкүн эмес, бир гана катушка кайра прокатталат.

Болот катушканы кеңейтүү жана жыйрылуу катушкасын алуу машинасына барып алып салууга болот. Sendzimir 20-ролл тегирмени жана Sendway 20-ролик тегирмени катуу катушканы колдонгондо, агрегат жалпысынан даяр болот катушканы жана катуу катушканы алуу абалынан кайра ороп ачууга которуу үчүн артка түрүү механизми менен жабдылган. i позициясы андан кийин катушканы ачкычтан кайра орогуч машинага кайтарат. Кайра ороо процесси прокат станынын прокат зонасынан тышкаркы позицияда ишке ашырылгандыктан, кайра ороо жана прокат бири-бирине таасир этпестен бир убакта жүргүзүлүшү мүмкүн.