ຂັ້ນຕອນການມ້ວນປີ້ນກັບກັນຂອງໂຮງງານມ້ວນແມ່ນຫຍັງ?

ຫຼັງ​ຈາກ​ສິ້ນ​ສຸດ​ຂອງ​ສາຍ​ແອວ​, ທໍາອິດ​ວາງ​ມ້ວນ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ວຽກ​ເທິງ​ແລະ​ຕ​່​ໍ​າ (ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ສາຍ​ແອວ​ໄດ້​ຖືກ​ໃສ່​, ມ້ວນ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ໄດ້​ຖືກ​ໂຍກ​ຍ້າຍ​ອອກ​)​, ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ປັບ​ສາຍ​ມ້ວນ​, ປິດ​ປະ​ຕູ​ມ້ວນ​ມ້ວນ​ປິດ​, ກົດ​ແຜ່ນ​ດ້ານ​ຫນ້າ​, ແລະ​. outlet side wiper ກົດເຫຼັກ. ສາຍແອວ, ຂະບວນການໂຮງງານມ້ວນລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ lubrication ເລີ່ມຕົ້ນການສະຫນອງຂອງແຫຼວ, ສາຍແອວໂຮງງານມ້ວນໄດ້ຖືກກົດດັນລົງ, coiler rotates ເພື່ອໃຫ້ຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າຂອງສາຍແອວເຫຼັກ, ເຄື່ອງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແລະ speedometer ເຂົ້າໄປໃນສາຍມ້ວນ, ແລະ. ຫນ່ວຍບໍລິການດໍາເນີນການມ້ວນທໍາອິດ.

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ, ຖ້າພົບວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຂອບຂອງແຜ່ນເຫຼັກຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການມ້ວນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເມື່ອສ່ວນທີ່ຜິດປົກກະຕິຜ່ານມ້ວນ;

ຜູ້ປະກອບການກົດປຸ່ມເທິງຄອນໂຊນເພື່ອປ້ອນສັນຍານຕໍາແໜ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງມັນເຂົ້າໃນລະບົບ AGC. ໃນຕອນທ້າຍຂອງການມ້ວນ, ໂຮງງານມ້ວນແມ່ນ decelerated. ເມື່ອຫາງຂອງແຖບເຫຼັກມາຮອດຕໍາແຫນ່ງຂອງ winder ດ້ານຫນ້າ, ຫນ່ວຍບໍລິການຢຸດແລະຜ່ານທໍາອິດສິ້ນສຸດລົງ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາ, ເຄື່ອງວັດຄວາມໄວອອກມ້ວນ

ເສັ້ນແມ່ນມ້ວນຂຶ້ນ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງແຖບເຫຼັກໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນເຢັນຖືກຢຸດ, ແລະແຜ່ນຄວາມກົດດັນຖືກຍົກ.

ໃນການມ້ວນຄັ້ງທີສອງ, ແຖບເຫຼັກເຄື່ອນຍ້າຍໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຢູ່ທາງຫນ້າຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນແລກປ່ຽນກັນ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຜ່ານ​ຄັ້ງ​ທີ​ສອງ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​, coiler ໄດ້​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​.

ກັບດ້ານຫນ້າຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫົວຂອງແຖບເຫຼັກແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາດ້ານຫນ້າຂອງເຄື່ອງ reeling, ແລະຄາງກະໄຕຂອງເຄື່ອງໄດ້ຖືກ clamped.

ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ໂຮງ​ງານ​ອາ​ຫານ lubricant ເປັນ​ຄວາມ​ເຢັນ​, ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ມ້ວນ​, coiler ທາງ​ຫນ້າ​ແລະ​ຫຼັງ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສົ່ງ​; ແຫວນ 3 – ຖືກບາດແຜຢູ່ສະປູ 2

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ເຄື່ອງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໄວເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນມ້ວນ, ແລະຫນ່ວຍງານຈະເລີ້ມມ້ວນໃນຮອບທີສອງ.

ເລີ່ມຕົ້ນຈາກໄລຍະທີສອງ, ມ້ວນແມ່ນດໍາເນີນລະຫວ່າງ coiler ດ້ານຫນ້າແລະຫລັງແລະໂຮງງານຜະລິດມ້ວນຊາວ. ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນແມ່ນບັນລຸໄດ້ໃນເວລາທີ່ລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມຫນາອັດຕະໂນມັດ (ACC) ຂອງໂຮງງານໄດ້ຖືກເອົາໃຈໃສ່ເຂົ້າໄປໃນການດໍາເນີນງານ. ເມື່ອເຫຼັກມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຂະບວນການມ້ວນ, ເຄື່ອງມ້ວນອັດຕະໂນມັດຈະຫຼຸດລົງ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງມ້ວນ, ໂຮງງານມ້ວນຈະຢຸດອັດຕະໂນມັດ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມ້ວນມ້ວນແບບປີ້ນກັບກັນຈະມ້ວນເປັນຈໍານວນຄີກຂອງ passes, ແຕ່ໃນເວລາທີ່ coiler ດ້ານຫນ້າແລະຫລັງເປັນ reel ການຂະຫຍາຍຕົວແລະການຫົດຕົວ, ຕິດຕາມແມ້ກະທັ້ງສາມາດມ້ວນໄດ້.

ມ້ວນຍັງສາມາດ unloaded ຂ້າງຂອງ unwinder ໂຮງງານໄດ້.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ກ່ອນທີ່ຈະມ້ວນສໍາເລັດຮູບ, ມ້ວນການເຮັດວຽກຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບສູງແລະຄວາມຕ້ອງການພິເສດສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນເຫຼັກ.

ຈໍາ​ນວນ. ຫຼັງຈາກມ້ວນສໍາເລັດຮູບ, ໂຮງງານມ້ວນຈະຢຸດ, ກົດແລະເອົາຂຶ້ນ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໄວອອກຈາກສາຍມ້ວນ, ໂຮງງານມ້ວນຢຸດເຮັດໃຫ້ການສະຫນອງນ້ໍາຫລໍ່ລື່ນ, ທໍ່ coiler ຂອງ coiler ໄດ້ຖືກກົດດັນລົງ, ຫຼື trolley unloading. ຖືກຍົກຂຶ້ນມາ. ມ້ວນບ່ອນນັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍຖືກກົດດັນກັບທໍ່ເຫລໍກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງ unwinding ມ້ວນເຫຼັກຈາກການ rotating ແລະ winding ຫາງຂອງແຖບເຫຼັກໃສ່ reel ໄດ້. ຂະບວນການມ້ວນປີ້ນກັບກັນແມ່ນສໍາເລັດແລ້ວ.

ຂັ້ນຕອນການໂຫຼດ ແລະ rewinding: ສໍາລັບ reel reel ການຂະຫຍາຍຕົວແລະການຫົດຕົວ, unloading ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ. ທໍາອິດໃຫ້ໃຊ້ສາຍໃນມັດ radial ຂອງສາຍເຫຼັກ

ເມື່ອສາຍຮັດຖືກຮັດອອກ, ລໍ້ເລື່ອນຍົກຖືກຍົກຂຶ້ນເພື່ອທົນທານຕໍ່ທໍ່ເຫຼັກ, ມ້ວນເຄື່ອງລີ້ນຖືກສັນຍາ, ຄາງກະໄຕເປີດ, ເຊືອກເຫລັກຖືກຍຶດໂດຍລົດເຂັນ unloading, ແລະ trolley unloading ແລະ pusher ການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ reeling ໄດ້. ເຄື່ອງໄດ້ຖືກຍ້າຍ synchronously. coil ແມ່ນ unloaded ຈາກ coiler ແລະ trolley unloading ສືບຕໍ່ຍ້າຍເພື່ອຂົນສົ່ງ coil ໄປສະຖານີເກັບຮັກສາ coil.

ສໍາລັບ coilers ທີ່ມີມ້ວນແຂງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກໂຮງງານ, coil ບໍ່ສາມາດເອົາອອກໂດຍກົງຈາກ drum ໄດ້, ພຽງແຕ່ coil ໄດ້ຖືກມ້ວນຄືນໃຫມ່.

ທໍ່ເຫຼັກສາມາດຖອດອອກໄດ້ໂດຍການໄປຫາເຄື່ອງດຶງມ້ວນຂາຂຶ້ນ. ໃນເວລາທີ່ໂຮງງານຜະລິດມ້ວນ Sendzimir 20 ແລະໂຮງງານ Sendway 20-roll ໃຊ້ reel ແຂງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຫນ່ວຍບໍລິການແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີກົນໄກ rewind ເພື່ອໂອນມ້ວນເຫຼັກສໍາເລັດຮູບແລະ reel ແຂງຈາກຕໍາແຫນ່ງເອົາເຖິງ rewinding unwinding. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕໍາແຫນ່ງຂ້າພະເຈົ້າ rewinds ມ້ວນຈາກ uncoiler ກັບເຄື່ອງ rewinding ໄດ້. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການ rewinding ໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງນອກເຂດມ້ວນຂອງໂຮງງານມ້ວນ, rewinding ແລະ rolling ສາມາດດໍາເນີນໄປພ້ອມໆກັນໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ກັນແລະກັນ.