Wat zijn de omkeerbare walsstadia van de walserij?

Plaats na het einde van de riem eerst de bovenste en onderste werkrollen (wanneer de riem versleten is, zijn de werkrollen verwijderd), stel vervolgens de rollijn in, sluit de sluitdeur van de walserij, druk op de voorplaat en de uitlaat zijruitenwisser drukt op het staal. Riem, walsproces smering koelsysteem start de vloeistoftoevoer, de walsband wordt ingedrukt, de haspel draait om de stalen riem voorspanning te geven, de machine voor en na de diktemeter en de snelheidsmeter gaan de walslijn in, en de eenheid loopt de eerste rollen.

Als tijdens het walsproces wordt vastgesteld dat het defect van de rand van de stalen strip het walsen met hoge snelheid beïnvloedt, wanneer het defecte onderdeel de rol passeert;

De operator drukt op de knop op de console om het defecte positiesignaal in het AGC-systeem in te voeren. Aan het einde van het walsen wordt de walserij afgeremd. Wanneer de staart van de stalen strip de positie van de frontwinder bereikt, stopt de unit en eindigt de eerste doorgang. Diktemeter, snelheidsmeteruitgang rollend

De lijn wordt opgerold, de spanning van de stalen strip wordt opgeheven, het koelsmeermiddel wordt gestopt en de drukplaat wordt opgetild.

Bij het tweede walsen bewegen de stalen strips in de tegenovergestelde richting en worden de posities voor de machine verwisseld. Nadat de tweede doorgang is gestart, wordt de haspel omgekeerd.

Naar de voorkant van de machine wordt de kop van de stalen strip naar de voorkant van de haspelmachine gestuurd en worden de kaken van de machine geklemd.

Vervolgens een koelsmeermiddeltoevoermolen, walsreductie, de voor- en achteropwinder gegeven transmissie; ring 3 – wordt op de spoel gewikkeld 2

Spanning, de machine voor en na de diktemeter, de snelheidsmeter komt de rollijn binnen en de eenheid begint te rollen in de tweede doorgang.

Vanaf de tweede doorgang wordt het walsen uitgevoerd tussen de voorste en achterste haspel en de twintigwalsmolen. Volledig automatische besturing wordt bereikt wanneer het automatische diktecontrolesysteem (ACC) van de molen in werking wordt gesteld. Wanneer het staal een defect heeft in het walsproces, vertraagt ​​de walsmachine automatisch. Aan het einde van het walsen stopt de wals automatisch.

Over het algemeen rolt de omkeerbare walserij een oneven aantal passages, maar wanneer de voorste en achterste haspel een uitzet- en samentrekspoel is, kan de even baan worden gerold.

De rol kan ook aan de zijkant van de molenafwikkelaar worden gelost.

Over het algemeen moeten de werkrollen vóór het voltooide paswalsen worden vervangen om hoge kwaliteit en speciale vereisten voor de oppervlaktekwaliteit van de stalen strip te verkrijgen.

de hoeveelheid. Na het walsen van de voltooide pas stopt de wals, drukt en pakt op, de diktemeter en de snelheidsmeter verlaten de walslijn, de wals stopt met het koelen van de smeervloeistoftoevoer, de opwikkelaar van de opwikkelaar wordt ingedrukt of de loswagen wordt verhoogd. De kleine zitrol wordt tegen de stalen spoel gedrukt om te voorkomen dat de afwikkelmachine van de stalen spoel draait en de staart van de stalen strip op de haspel wikkelt. Het omkeerbare walsproces is nu voltooid.

Stappen voor lossen en terugspoelen: Voor haspelhaspels voor uitzetten en krimpen is het lossen relatief eenvoudig. Gebruik eerst de banden in de radiale bundel staalrollen

Wanneer de band wordt uitgevouwen, wordt de loswagen omhoog gebracht om de stalen spoel te weerstaan, de haspel van de haspelmachine wordt samengetrokken, de kaken worden geopend, de stalen spoel wordt vastgehouden door de loswagen en de loswagen en de hulpduwer van de haspel machine synchroon worden verplaatst. De coil wordt van de coiler gelost en de loswagen beweegt verder om de coil naar het coilopslagstation te transporteren.

Bij coilers met massieve rollen voor en na de molen kan de coil niet direct van de trommel worden verwijderd, alleen de coil wordt opnieuw gerold

De stalen spoel kan worden verwijderd door naar een opwikkelmachine voor uitzetting en inkrimping te gaan. Wanneer de Sendzimir 20-walsmolen en de Sendway 20-walsmolen een massieve haspel gebruiken, is de eenheid over het algemeen uitgerust met een terugspoelmechanisme om de afgewerkte stalen spoel en de massieve haspel over te brengen van de opwikkelpositie naar de terugwikkelafwikkeling. De positie i spoelt vervolgens de spoel terug van de afwikkelaar naar de opwikkelmachine. Aangezien het opwindproces wordt uitgevoerd op een positie buiten de walszone van de walserij, kunnen het opwinden en walsen gelijktijdig worden uitgevoerd zonder elkaar te beïnvloeden.