site logo

Porovnání vysokofrekvenčního kalícího zařízení a tradičního zařízení pro tepelné zpracování

Srovnání vysokofrekvenční kalící zařízení a tradiční zařízení pro tepelné zpracování

1. Úspora energie procesu. Středně a vysokofrekvenční olejové vytápění se specifickou hmotností ušetří 31.5 až 54.3 % energie, což je o 5 až 40 % energeticky účinnější než plynové vytápění.

2. Menší ztráta oxidačním pálením, ztráta oxidačním hořením středofrekvenčního a vysokofrekvenčního ohřevu výkovků je pouze 0.5 %, ztráta oxidací ohřevem plynové pece je 2 % a pece na pálení uhlí 3 %. Proces středně a vysokofrekvenčního ohřevu šetří ocel.

Vysokofrekvenční zhášecí zařízení má také víceúčelové modely, jako jsou:

1) Horizontal machine, suitable for quenching and processing of hardware workpieces without steps or optical shafts, which is convenient for fully automatic operation;

2) Vertikální stroj, který lze použít v široké škále hřídelí a kotoučů a deformace štíhlých částí je při kalení velká;

3) Speciální kalicí zařízení je kalicí obráběcí stroj pro určitý druh rozměrného obrobku a je vybaven manipulátorem pro dokončení plně automatického provozu.

4) Výběr výkonu vysokofrekvenčního zhášecího zařízení. Například frekvence a výkon vysokofrekvenčního stroje.

4. The heating temperature is uniform and the quality is good, which can reduce the scrap rate by 1.5% and improve the production efficiency by 10%-30%. High frequency quenching equipment

5. The equipment is compact and occupies a small area, which greatly saves space and is convenient for maintenance. The heating furnace body of the equipment is modularized and easy to replace.

6. Vysoký stupeň automatizace, snadno realizovatelná automatizace, úspora mzdových nákladů a zlepšení efektivity práce.

7. Je realizována automatizace výrobní linky vytápění, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby.