Vergelijking van hoogfrequente blusapparatuur; en traditionele warmtebehandelingsapparatuur

1. Proces energiebesparing. Middelgrote en hoogfrequente olieverwarming met soortelijk gewicht bespaart 31.5%-54.3% energie, wat 5%-40% energiezuiniger is dan verwarming op gas.

2. Minder oxidatieverlies, het oxidatieverlies van medium- en hoogfrequente verwarmingssmeedstukken is slechts 0.5%, het oxidatieverlies van gasovenverwarming is 2% en de kolenverbrandingsoven is 3%. Het midden- en hoogfrequente verwarmingsproces bespaart staal.

Hoogfrequente blusapparatuur heeft ook multifunctionele modellen, zoals:

1) Horizontale machine, geschikt voor het afschrikken en verwerken van hardware-werkstukken zonder stappen of optische assen, wat handig is voor volledig automatische bediening;

2) Verticale machine, die kan worden gebruikt in een breed scala aan assen en schijven, en de vervorming van slanke onderdelen is groot tijdens het afschrikken;

3) De speciale blusapparatuur is een blusmachine voor een bepaald soort grootschalig werkstuk en is uitgerust met een manipulator om de volautomatische werking te voltooien.

4) Prestatieselectie van hoogfrequente blusapparatuur. Bijvoorbeeld de frequentie en het vermogen van de hoogfrequente machine.

4. De verwarmingstemperatuur is uniform en de kwaliteit is goed, wat het schrootpercentage met 1.5% kan verminderen en de productie-efficiëntie met 10% -30% kan verbeteren. Hoogfrequente blusapparatuur

5. De apparatuur is compact en neemt een klein gebied in beslag, wat veel ruimte bespaart en handig is voor onderhoud. Het verwarmingsovenlichaam van de apparatuur is modulair en gemakkelijk te vervangen.

6. Hoge mate van automatisering, eenvoudig te realiseren automatisering, besparing op arbeidskosten en verbetering van de werkefficiëntie.

7. De automatisering van de verwarmingsproductielijn wordt gerealiseerd, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.