Usporedba visokofrekventna oprema za kaljenje i tradicionalna oprema za toplinsku obradu

1. Ušteda energije procesa. Grijanje na ulje srednje i visoke frekvencije specifične težine štedi 31.5% -54.3% energije, što je 5% -40% energetski učinkovitije od grijanja na plin.

2. Manji gubici oksidacijskim izgaranjem, gubitak oksidacijskim sagorijevanjem kod srednje i visokofrekventnih otkovaka grijanjem je samo 0.5%, oksidacijski gubitak grijanja plinske peći je 2%, a peći za sagorijevanje ugljena je 3%. Proces srednjeg i visokofrekventnog zagrijavanja štedi čelik.

Oprema za visokofrekventno gašenje također ima višenamjenske modele, kao što su:

1) Horizontalni stroj, pogodan za kaljenje i obradu hardverskih izradaka bez koraka ili optičkih osovina, što je pogodno za potpuno automatski rad;

2) Vertikalni stroj, koji se može koristiti u širokom rasponu osovina i diskova, a deformacija vitkih dijelova je velika tijekom gašenja;

3) Posebna oprema za kaljenje je alatni stroj za kaljenje za određenu vrstu izradaka velikih razmjera i opremljen je manipulatorom za dovršetak potpuno automatskog rada.

4) Odabir izvedbe opreme za visokofrekventno gašenje. Na primjer, frekvencija i snaga visokofrekventnog stroja.

4. Temperatura grijanja je ujednačena i kvaliteta je dobra, što može smanjiti stopu otpada za 1.5% i poboljšati učinkovitost proizvodnje za 10%-30%. Visokofrekventna oprema za gašenje

5. Oprema je kompaktna i zauzima malo područje, što uvelike štedi prostor i pogodno je za održavanje. Tijelo peći za grijanje opreme je modularno i lako se mijenja.

6. Visoki stupanj automatizacije, automatizacija koja se lako realizira, štedi troškove rada i poboljšava učinkovitost rada.

7. Realizirana je automatizacija proizvodne linije grijanja, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.