Sammenligning af højfrekvent slukkeudstyr og traditionelt varmebehandlingsudstyr

1. Procesenergibesparelse. Mellem- og højfrekvent massefyldeolieopvarmning sparer 31.5%-54.3% energi, hvilket er 5%-40% mere energieffektivt end gasopvarmning.

2. Mindre oxidationsbrændingstab, oxidationsbrændingstabet af mellem- og højfrekvente varmesmedninger er kun 0.5%, oxidationstabet ved gasovnopvarmning er 2%, og kulbrændingsovnen er 3%. Den mellem- og højfrekvente opvarmningsproces sparer stål.

Højfrekvent bratkøleudstyr har også multifunktionelle modeller, såsom:

1) Vandret maskine, velegnet til bratkøling og behandling af hardware-emner uden trin eller optiske aksler, hvilket er praktisk til fuldautomatisk drift;

2) Lodret maskine, som kan bruges i en bred vifte af aksler og skiver, og deformationen af ​​slanke dele er stor under bratkøling;

3) Det specielle bratkølingsudstyr er et bratkølingsværktøj til en bestemt slags storskala arbejdsemne og er udstyret med en manipulator for at fuldføre den fuldautomatiske operation.

4) Ydeevnevalg af højfrekvent slukningsudstyr. For eksempel højfrekvensmaskinens frekvens og effekt.

4. Opvarmningstemperaturen er ensartet, og kvaliteten er god, hvilket kan reducere skrothastigheden med 1.5% og forbedre produktionseffektiviteten med 10% -30%. Højfrekvent bratkøleudstyr

5. Udstyret er kompakt og optager et lille område, hvilket i høj grad sparer plads og er praktisk til vedligeholdelse. Udstyrets varmeovn er modulopbygget og let at udskifte.

6. Høj grad af automatisering, let at realisere automatisering, sparer arbejdsomkostninger og forbedrer arbejdseffektiviteten.

7. Automatiseringen af ​​varmeproduktionslinjen er realiseret, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten.